真(zhēn)空除(chú)氧器乏(fá)汽(qì)回收技(jì)術(shù)在(zài)節(jié)能減(jiǎn)排中的應用

真空(kōng)除氧器乏汽回(huí)收(shōu)技術(shù)在節(jié)能減(jiǎn)排中的(dí)應用(yòng)，介紹(shào)了(liǎo)真空除(chú)氧器乏汽(qì)回收技術在中(zhōng)石化川綸廠遙遙應用的實例(lì)。
在(zài)現有工業和電站鍋爐給(gěi)水(shuǐ)除(chú)氧方式上(shàng),通(tōng)常是采用(yòng)蒸汽加(jiā)熱汽(qì)提(tí)的方式(shì)進(jìn)行熱(rè)力除(chú)氧(yǎng),除氧(yǎng)後的富氧(yǎng)餘(yú)汽從(cóng)真空除氧器頂部排空。這種除(chú)氧方式具(jù)有簡單，遙(yáo)遙(yáo)和除氧遙遙好的(dí)優(yōu)點(diǎn),但(dàn)也造(zào)成(chéng)相當(dāng)多的蒸(zhēng)汽隨著廢氣(qì)排出,導(dǎo)致(zhì)能源的浪費(fèi)和(hé)環境的汙(wū)染。中石(shí)化(huà)川(chuān)維廠(chǎng)在運真空除氧(yǎng)器(qì)共(gòng)有(yǒu)8台,具體(tǐ)為鍋(guō)爐(lú)車間4台,發電車間3台,甲(jiǎ)醇車(chē)間1台(tái),現(xiàn)場(cháng)估計各(gè)台排(pái)汽(qì)在1.0～1.8t/h之(zhī)間(jiān)不等(děng),其(qí)中(zhōng)鍋(guō)爐車間高壓真(zhēn)空除氧(yǎng)器和(hé)甲(jiǎ)醇車(chē)間(jiān)真空除(chú)氧(yǎng)器乏汽(qì)量(liáng)較大。川(chuān)維廠作為遙遙(yáo)家(jiā)發改(gǎi)委確(què)定的千家(jiā)重點節(jié)能企業(yè)遙(yáo)遙,抓好節能減排(pái)工作(zuò)既(jì)是應盡(jìn)的(dí)義務和責任(rèn),也(yě)是落實科(kē)學(xué)發展觀，實(shí)現又好(hǎo)又快(kuài)發(fā)展(zhǎn)的客(kè)觀要(yào)求。為(wéi)此,川維廠於2007年6月與北(běi)京君(jūn)發節(jié)能(néng)環保(bǎo)合作(zuò),采(cǎi)用其(qí)遙遙技術(shù)真空除氧器乏(fá)汽回收(shōu)裝(zhuāng)置(zhì),遙遙(yáo)地(dì)將(jiāng)鍋爐車(chē)間(jiān)高壓真空除(chú)氧器和(hé)甲醇車(chē)間真(zhēn)空除氧(yǎng)器排出的(dí)乏汽全部進(jìn)行(háng)了回收利用。
1真空除氧(yǎng)器乏汽回收技術(shù)簡(jiǎn)介
1.1真空(kōng)除(chú)氧器(qì)乏(fá)汽回收裝(zhuāng)置係(xì)統(tǒng)組成及原理
真空除氧器(qì)乏汽(qì)回收裝置(zhì)包(bāo)括吸(xī)收(shōu)塔(tǎ)，熱水收集(jí)罐(guàn)，輸送水泵(bèng)和(hé)控製係統(tǒng)等。
常(cháng)溫(wēn)工作水(shuǐ)在(zài)通過吸(xī)收(shōu)塔負壓(yā)室內的多(duō)個引射器(qì)時(shí),產生的卷(juàn)吸作用(yòng)使(shǐ)負壓室產(chǎn)生負(fù)壓,真空(kōng)除氧(yǎng)器乏(fá)汽(qì)一部分被工(gōng)作水(shuǐ)吸(xī)收,另(lìng)一部分(fēn)乏(fá)汽從(cóng)負(fù)壓(yā)室下(xià)部(bù)向下經過雙程降淋時被吸熱(rè),較後遙遙少(shǎo)量(liáng)蒸(zhēng)汽和(hé)氧氣等(děng)不凝氣(qì)從排放口(kǒu)排放。吸熱後(hòu)的(dí)工作水(shuǐ)進入(rù)位(wèi)於(yú)地(dì)麵的熱水(shuǐ)收集(jí)罐,經(jīng)過(guò)輸送水(shuǐ)泵將(jiāng)熱水(shuǐ)直接送入真(zhēn)空除氧器內回收(shōu)。
控製(zhì)係統包括(kuò)溫度控(kòng)製(zhì)回路，壓力控製回路和兩(liǎng)個液(yè)位控製回(huí)路。通過乏汽吸收塔上的溫度和壓(yā)力(lì)信號來(lái)控製(zhì)除鹽(yán)水(shuǐ)量,使吸收乏汽後(hòu)的(dí)熱水溫(wēn)度(dù)和(hé)塔內壓(yā)力保持穩定在設(shè)定值(zhí);乏汽(qì)吸收塔的(dí)下部(bù)是(shì)自(zì)封(fēng)式熱水(shuǐ)收集(jí)室(shì),和(hé)熱水(shuǐ)收(shōu)集罐(guàn)一樣,通過磁翻版(bǎn)液(yè)位傳感器(qì)輸(shū)出的液位信號來調節出水量(liáng),使(shǐ)液位穩定在設(shè)定(dìng)值。
1.2真空除氧器(qì)乏(fá)汽回收(shōu)裝(zhuāng)置具有的(dí)功能
(1)遙遙的負壓(yā)抽(chōu)吸(xī)功能，智能化(huà)的自動控(kòng)製(zhì),保障(zhàng)了真空除氧器(qì)的乏(fá)汽(qì)排放(fàng)背壓(yā)的穩(wěn)定;
(2)內(nèi)置高(gāo)精(jīng)度的(dí)脫(tuō)氣膜管,把大部分(fēn)氧氣等不凝氣體(tǐ)分離(lí)排出,回收的冷凝水(shuǐ)不(bù)影響真空(kōng)除(chú)氧(yǎng)器的(dí)進(jìn)水遙遙(yáo),遙(yáo)遙了真空(kōng)除氧器除(chú)氧遙遙;
(3)雙程(chéng)噴射(shè)降淋(lín)技術提(tí)高(gāo)了(liǎo)除鹽(yán)水對(duì)乏汽的(dí)吸(xī)收(shōu)能(néng)力,吸收率可(kě)達99.8%;
(4)乏(fá)汽吸收(shōu)塔與(yǔ)熱水收集(jí)罐上(shàng)下分體安裝(zhuāng),增大(dà)了高(gāo)溫水的氣蝕餘(yú)量,配合熱水(shuǐ)收集罐內置的(dí)防(fáng)氣蝕(shí)裝(zhuāng)置,保(bǎo)障水(shuǐ)泵遙(yáo)遙連(lián)續(xù)運行(háng)不會(huì)發(fā)生氣蝕。
2真(zhēn)空除氧器(qì)乏汽回收裝置(zhì)在(zài)川維(wéi)廠的工(gōng)程應(yīng)用
2.1真空除氧器乏汽回(huí)收(shōu)裝(zhuāng)置工(gōng)程(chéng)範圍(wéi)
川維(wéi)廠共有8台(tái)在運真(zhēn)空除(chú)氧器,其中鍋爐車間(jiān)高(gāo)壓真空除氧(yǎng)器(qì)和甲醇車(chē)間真空除氧器(qì)乏(fá)汽量較大,現場估計(jì)排汽(qì)在(zài)1.5～1.8t/h之間。川維廠與北(běi)京君(jūn)發公(gōng)司進行了認(rèn)真(zhēn)細致的協(xié)商,決定(dìng)先(xiān)在(zài)排汽(qì)量大(dà)的(dí)鍋爐(lú)車間(jiān)高壓真空(kōng)除氧器(qì)和(hé)甲(jiǎ)醇車(chē)間(jiān)真(zhēn)空除(chú)氧器(qì)實施乏汽(qì)回收(shōu)。
2.2真空(kōng)除氧(yǎng)器(qì)乏汽(qì)回收(shōu)裝置工藝流(liú)程(chéng)
考慮到鍋爐(lú)車(chē)間(jiān)有(yǒu)疏水(shuǐ)箱和(hé)疏(shū)水泵可以(yǐ)利(lì)舊(jiù),本(běn)工程決定取消(xiāo)熱水收集罐(guàn)和(hé)熱水(shuǐ)泵(bèng),而(ér)對甲醇車間(jiān)真(zhēn)空(kōng)除氧(yǎng)器回(huí)收係統仍采(cǎi)用(yòng)熱(rè)水收(shōu)集罐。總(zǒng)的(dí)工(gōng)藝(yì)流程簡(jiǎn)略方(fāng)塊圖如圖(tú)1。
一(yī)定壓力(lì)的常溫(wēn)除鹽水在通過(guò)乏(fá)汽回收(shōu)裝(zhuāng)置(zhì)吸(xī)收塔負(fù)壓室內(nèi)的多個(gè)引射器時,產(chǎn)生的卷吸(xī)作用(yòng)使負(fù)壓(yā)室產生負(fù)壓(yā),從真(zhēn)空(kōng)除氧(yǎng)器(qì)排(pái)汽管排出的(dí)乏汽直(zhí)接進入負(fù)壓室,進入(rù)回(huí)收罐體負壓室內(nèi)的(dí)乏(fá)汽(qì)有一部分被(bèi)引射(shè)器內的(dí)除(chú)鹽(yán)水(shuǐ)吸收,吸收(shōu)乏汽(qì)的除(chú)鹽水在引(yǐn)射(shè)器內混(hùn)合加壓(yā)後,降落到回(huí)收罐(guàn)體底部的自封式熱水收集室,從(cóng)而形(xíng)成雙程噴射降(jiàng)淋(lín)。
沒有被引(yǐn)射(shè)器吸(xī)收(shōu)的另(lìng)一部(bù)分乏(fá)汽從負壓(yā)室(shì)下部向(xiàng)下,經(jīng)過雙程降淋(lín)時(shí)被進一(yī)步遙(yáo)遙吸(xī)收(shōu)。
吸(xī)收(shōu)乏(fá)汽(qì)之後(hòu)的(dí)除(chú)鹽水進入(rù)氣(qì)水分離(lí)室(shì),氧(yǎng)氣等(děng)遙(yáo)遙(yáo)凝氣體從水(shuǐ)中(zhōng)分(fēn)離(lí)出(chū)來從(cóng)排氣孔排出,高溫水(shuǐ)靠重力進(jìn)入位於(yú)地(dì)麵的熱水(shuǐ)收(shōu)集(jí)罐或疏(shū)水箱(xiāng),經過水泵將熱水(shuǐ)直接送(sòng)入真空除氧(yǎng)器內回(huí)收利(lì)用。
2.3真(zhēn)空除(chú)氧(yǎng)器(qì)乏汽回收裝置運行(háng)遙遙(yáo)
川維(wéi)廠鍋爐(lú)車間高(gāo)壓(yā)真空除氧器和甲(jiǎ)醇(chún)車間真(zhēn)空(kōng)除(chú)氧(yǎng)器乏汽回收(shōu)裝(zhuāng)置自2007年6月先後正式(shì)投(tóu)入運行(háng)後(hòu),兩(liǎng)套裝(zhuāng)置運行正常(cháng)，穩定,無(wú)需專人(rén)值(zhí)班,能適應乏(fá)汽(qì)壓(yā)力(lì)的波(bō)動,汽(qì)氧(yǎng)分(fēn)離遙(yáo)遙較(jiào)好,不影(yǐng)響(xiǎng)除(chú)氧遙(yáo)遙(yáo),除(chú)氧(yǎng)指(zhǐ)標(biāo)氧合(hé)格率達到遙(yáo)遙(yáo),乏汽基(jī)本遙(yáo)遙回收,節能(néng)減排效益(yì)遙遙。
3，真空除(chú)氧器(qì)乏(fá)汽回收裝(zhuāng)置(zhì)經濟(jì)效益(yì)分(fēn)析
(1)真空(kōng)除氧器(qì)乏汽回收節省(shěng)標(biāo)煤(méi)計算由於(yú)乏汽壓力的(dí)不(bù)同,回收裝置所回(huí)收(shōu)的(dí)乏汽量不好遙(yáo)遙(yáo)計算,但(dàn)可(kě)以(yǐ)根據兩套乏(fá)汽回收(shōu)裝置實際(jì)運行(háng)參(cān)數來(lái)遙遙(yáo)計算所回收(shōu)的熱量。鍋爐車間高(gāo)壓(yā)真空(kōng)除氧(yǎng)器和(hé)甲(jiǎ)醇車間(jiān)真空(kōng)除氧器乏汽回(huí)收裝置的工作(zuò)水(shuǐ)量分別為(wéi)9t/h，12t/h,進水溫(wēn)度(dù)為常(cháng)溫20℃,出水溫度(dù)分(fēn)別(bié)為(wéi)84℃，83℃,這(zhè)樣(yàng)就可計算出(chū)裝置所(suǒ)回收的(dí)實際(jì)熱量(見表1)。
由此(cǐ)表可看(kàn)出兩套(tào)乏(fá)汽(qì)回(huí)收裝置可(kě)節約(yuē)標煤0.19034t/h,按廠年運(yùn)行(háng)8000h計,每年(nián)可節(jié)約(yuē)標(biāo)煤1522.72t。當前地(dì)區燃(rán)煤(méi)均價470元(yuán)/t,入廠煤熱(rè)值年均21935kJ/kg,則每(měi)年可以(yǐ)節約購(gòu)煤成本95.60萬(wàn)元。
(2)真空除(chú)氧器(qì)乏(fá)汽回收裝(zhuāng)置(zhì)回收(shōu)冷(lěng)凝水節約成本(běn)2.4t/h×8000h×3元(yuán)/t=5.76萬(wàn)元。
(3)真空除氧器(qì)乏汽回收裝置運行耗(hào)電量按(àn)泵遙(yáo)遙(yáo)功(gōng)率(shuài)2×15kW計(jì)算。
(4)真空(kōng)除(chú)氧器乏汽回收(shōu)裝置年運行8000h,合計節約成(chéng)本(běn)計算如下乏汽回(huí)收(shōu)節省標(biāo)煤折(zhē)算節(jié)約(yuē)成(chéng)本95.60萬元(yuán);回收冷凝水(shuǐ)節(jié)約(yuē)成本5.76萬元(yuán);耗電費2×15×0.5173×8000=12.42萬元;維(wéi)護費0.5萬元(yuán);年節(jié)省(shěng)95.60+5.7612.420.5=88.44萬元(yuán)。
真空除(chú)氧(yǎng)器乏汽(qì)回收(shōu)裝(zhuāng)置結構簡單,運行(háng)遙遙(yáo),貼(tiē)近(jìn)實(shí)際(jì)生(shēng)產(chǎn)需(xū)要,不影響除(chú)氧(yǎng)遙遙,易(yì)於(yú)操作(zuò),經濟效益(yì)遙遙,年效(xiào)益88.44萬元(yuán),是(shì)一(yī)種(zhǒng)值得廣(guǎng)泛(fàn)推廣的(dí)節能(néng)減排新技(jì)術(shù)。

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