真空除(chú)氧(yǎng)器
，三位(wèi)一體真(zhēn)空電化學除(chú)氧器製(zhì)造(zào)工藝改進(jìn)與(yǔ)質量控製。以某(mǒu)火電(diàn)項(xiàng)目(mù)除氧器(qì)為(wéi)例
，介紹(shào)了在真(zhēn)空除(chú)氧器(qì)生產(chǎn)製造(zào)過程中(zhōng)
，從(cóng)工藝與管(guǎn)理(lǐ)角度(dù)采(cǎi)取(qǔ)的質(zhì)量改進控(kòng)製手(shǒu)段(duàn)
，尤其(qí)是重(zhòng)點闡(chǎn)述(shù)了環(huán)縫焊接質(zhì)量(liáng)管理與筒身母管(guǎn)製(zhì)造工藝(yì)改(gǎi)進的(dí)相(xiāng)關措施(shī)。

以(yǐ)某火(huǒ)電(diàn)項目(mù)真空(kōng)除(chú)氧器(qì)製(zhì)造經(jīng)驗為(wéi)例
，產品內(nèi)徑(jìng)ϕ４８００ｍｍ
，壁厚３０ｍｍ
，總(zǒng)長(cháng)約５００００ｍｍ
，簡述(shù)除(chú)氧器類(lèi)薄(báo)壁產品(pǐn)在製造(zào)過程(chéng)出(chū)現(xiàn)的(dí)問題(tí)，所采取(qǔ)的改進措(cuò)施及(jí)改(gǎi)進(jìn)遙(yáo)遙。

１，真(zhēn)空除(chú)氧器
，三位(wèi)一(yī)體(tǐ)真空電化(huà)學(xué)除(chú)氧器筒身板材(cái)投料

該真空除氧器單(dān)節筒(tǒng)身周(zhōu)長遙(yáo)遙過１５０００ｍｍ
，板(bǎn)寬３０００～４０００ｍｍ不(bù)等(děng)
，由兩(liǎng)張鋼(gāng)板拼接(jiē)而(ér)成。在平鋪階(jiē)段占用(yòng)麵積(jī)大
，非(fēi)該(gāi)工(gōng)序操(cāo)作(zuò)人員為通行方(fāng)便(biàn)易從鋼板上(shàng)踩踏穿(chuān)行(háng)
，導致鋼(gāng)板在縱(zòng)縫焊接和(hé)焊(hàn)縫(féng)坡(pō)口氣割(gē)過程中(zhōng)
，筒(tǒng)身(shēn)拼版因踩踏而出(chū)現抖動(dòng)
，造成質量不穩定(dìng)
，焊(hàn)接出(chū)現(xiàn)夾(jiā)渣(zhā)，氣(qì)割割傷坡(pō)口等(děng)。針對這(zhè)一生產現(xiàn)象
，結合公司(sī)市場除氧器生產訂(dìng)單(dān)不(bù)斷的(dí)情況下
，作出明確管理要(yào)求(qiú)

１）劃定真空(kōng)除氧器前(qián)期(qī)工(gōng)序(xù)作業(yè)區(qū)
，在生(shēng)產(chǎn)作(zuò)業(yè)過程中拉(lā)上防(fáng)護(hù)圍擋(dǎng)
，杜遙遙(yáo)非(fēi)作業人(rén)員從(cóng)作(zuò)業區穿(chuān)行(háng)。

２）計(jì)劃員(yuán)提前計(jì)劃(huá)排(pái)產(chǎn)
，遙遙(yáo)真(zhēn)空除(chú)氧(yǎng)器(qì)筒(tǒng)身(shēn)板(bǎn)材(cái)投(tóu)料(liào)過(guò)程穩定，連(lián)續
，遙遙在(zài)短時間內完成(chéng)前(qián)期(qī)所有或(huò)階段(duàn)遙(yáo)遙投產
，及時撤(chè)銷(xiāo)作業(yè)區
，為(wéi)其他產品騰出生(shēng)產空間
，以便其他(tā)產(chǎn)品(pǐn)生產轉序(xù)。

３）對(duì)員(yuán)工開(kāi)展質(zhì)量和(hé)安全生產(chǎn)意識教育
，要求員(yuán)工(gōng)沿綠(lǜ)遙(yáo)遙通道同(tóng)行(háng)
，嚴(yán)禁踩(cǎi)踏(tà)產品(pǐn)通行
，不(bù)得影(yǐng)響(xiǎng)他(tā)人(rén)生產(chǎn)操(cāo)作(zuò)。

２真空除氧器筒身環(huán)縫(féng)焊(hàn)接

２.１環縫焊接(jiē)質量問題(tí)真空除氧(yǎng)器筒身環(huán)縫坡(pō)口為(wéi)外Ｖ型結(jié)構
，焊(hàn)接工(gōng)藝(yì)采(cǎi)用(yòng)先手(shǒu)工焊接(jiē)封底
，再埋(mái)弧(hú)焊接
，後(hòu)筒身內(nèi)壁清(qīng)根焊接(jiē)的順序完(wán)成。一條(tiáo)環縫焊(hàn)接工序的完成需(xū)要兩個班組(zǔ)，少(shǎo)４名(míng)人員先後配合才能完(wán)成所有的(dí)工序內容(róng)。在焊縫(féng)探傷(shāng)時
，有環縫探(tàn)傷缺(quē)陷多(duō)，返修量大
，亦有焊(hàn)縫探傷(shāng)遙(yáo)遙合格
，整體環(huán)縫(féng)探傷(shāng)質(zhì)量(liáng)不(bù)穩(wěn)定，存在兩遙遙(yáo)分化(huà)。返修焊(hàn)縫(féng)在劃(huá)定(dìng)責任時
，參與(yǔ)人員易(yì)出現質(zhì)量(liáng)責任推諉扯(chě)皮現象(xiàng)。

２.２真空除(chú)氧器焊(hàn)接(jiē)攻關小(xiǎo)隊

為(wéi)提高(gāo)焊接(jiē)質量，明(míng)確責(zé)任(rèn)劃(huá)分(fēn)
，在環縫(féng)焊接的主力班(bān)組(zǔ)成立(lì)除氧器(qì)攻(gōng)關小隊
，探索新(xīn)的工作模式。

１）召開班組會(huì)議
，取(qǔ)消兩(liǎng)個(gè)班(bān)組配合焊(hàn)接(jiē)的工序要(yào)求
，由(yóu)先(xiān)前擔任焊接(jiē)遙遙主力(lì)的班組(zǔ)單遙(yáo)遙(yáo)完(wán)成。

２）在焊(hàn)接攻(gōng)關(guān)班(bān)組(zǔ)中(zhōng)
，分(fēn)別(bié)挑(tiāo)選出(chū)兩個(gè)班製(zhì)責(zé)任小隊(duì)長(cháng)及隊員(yuán)
，完成攻(gōng)關小(xiǎo)隊(duì)的(dí)建設。每(měi)個(gè)攻(gōng)關(guān)小隊由(yóu)２～３名成員(yuán)組(zǔ)成
，成員在選(xuǎn)擇時需要(yào)雙方(fāng)遙遙遙遙(yáo)焊(hàn)接(jiē)的(dí)質量及責(zé)任態(tài)度(dù)
，以規(guī)避工(gōng)作上的(dí)推諉(wěi)，指責(zé)。

３）整條環(huán)縫焊接工作均(jūn)由小隊成員完成(chéng)
，管理人(rén)員在安排(pái)當班工(gōng)作(zuò)時(shí)
，注意攻關小隊人員(yuán)工作安(ān)排(pái)。

４）攻關小隊成員(yuán)及車間(jiān)技術人員加(jiā)強(qiáng)對(duì)焊接前(qián)環縫(féng)組裝工序質(zhì)量的(dí)質量(liáng)檢(jiǎn)查(chá)
，對(duì)影(yǐng)響(xiǎng)焊接(jiē)質(zhì)量(liáng)的氣割(gē)豁(huō)口，坡(pō)口油(yóu)汙，環(huán)縫(féng)間(jiān)隙等(děng)因(yīn)素(sù)進行重點檢查及返修。

２.３真(zhēn)空除氧器(qì)焊接(jiē)技術(shù)革(gé)新

在(zài)真(zhēn)空(kōng)除氧(yǎng)器(qì)焊接初步(bù)質量改善的基(jī)礎上
，為(wéi)了(liǎo)進一步(bù)減少人(rén)為因(yīn)素的(dí)影響
，發揮分廠(chǎng)設(shè)備資源優勢，加大(dà)機(jī)械化代替(tì)手(shǒu)工(gōng)的比(bǐ)例
，除氧(yǎng)器(qì)攻關(guān)小(xiǎo)隊再(zài)次(cì)提出(chū)加(jiā)長除氧器(qì)內(nèi)部焊接(jiē)時機頭(tóu)的伸(shēn)長臂
，擴(kuò)大(dà)環(huán)縫內(nèi)部埋(mái)弧焊的(dí)範圍
，將(jiāng)筒(tǒng)身焊縫手工(gōng)焊條(tiáo)數控(kòng)製(zhì)在一條(tiáo)（含一條）以下(xià)
，較之(zhī)前手工清(qīng)根(gēn)焊多在３條以(yǐ)上現象改善(shàn)遙遙(yáo)。

２.４真空(kōng)除氧器改進(jìn)遙(yáo)遙(yáo)

通過(guò)以上的方(fāng)法(fǎ)改進(jìn)
，真(zhēn)空(kōng)除氧(yǎng)器質量遙遙(yáo)提升
，單條(tiáo)焊(hàn)縫ＲＴ片總(zǒng)數(shù)量為６０餘張(zhāng)
，在焊接操(cāo)作出(chū)現失(shī)誤(wù)時(shí)
，單(dān)條(tiáo)焊縫(féng)存(cún)在(zài)質(zhì)量缺陷需要(yào)返(fǎn)修多(duō)也能控製在１０張以(yǐ)下
，較之前單條(tiáo)焊縫有２０～３０張ＲＴ片的焊接質(zhì)量(liáng)提升遙(yáo)遙。同(tóng)時(shí)
，單(dān)段５條(tiáo)環縫需(xū)要(yào)返(fǎn)修(xiū)數(shù)量(liáng)亦能(néng)控製在(zài)３０張以(yǐ)內
，而(ér)且整(zhěng)改(gǎi)後缺陷位置比較(jiào)固(gù)定
，多(duō)在Ｔ型接頭（４個／條）和跳(tiào)點位置（８個(gè)／條）
，其餘位置(zhì)較少(shǎo)
，大量減(jiǎn)少返(fǎn)修工作(zuò)量(liáng)和(hé)返修次數。

３真(zhēn)空除氧(yǎng)器(qì)筒(tǒng)身母(mǔ)管(guǎn)製(zhì)造(zào)

３.１開孔(kǒng)質(zhì)量改進(jìn)真空除氧(yǎng)器(qì)母管開孔采(cǎi)用手工氣割(gē)方式
，存(cún)在管孔(kǒng)開口(kǒu)成形(xíng)差，開孔寸

偏差(chà)大問(wèn)題(tí)
，導致在(zài)後(hòu)續接(jiē)管裝配(pèi)工(gōng)序(xù)修(xiū)磨，校(xiào)正工作(zuò)量大。通過對現有自動(dòng)氣(qì)割(gē)設備(bèi)遙(yáo)遙(yáo)能(néng)與操(cāo)作規(guī)程的(dí)分(fēn)析(xī)
，並結(jié)合(hé)以前氣(qì)化(huà)爐(lú)斜錐(zhuī)接管(guǎn)氣割(gē)成形(xíng)的(dí)經驗
，對(duì)氣(qì)割工提(tí)出(chū)遙遙設備自氣割代替手(shǒu)工氣割
，經(jīng)過與(yǔ)設備廠家技(jì)術人員的(dí)技(jì)術溝(gōu)通，參(cān)數設置與操(cāo)作(zuò)指導
，設定(dìng)出自(zì)動氣割程序(xù)
，由氣割工操作(zuò)執行
，實現母管接管(guǎn)開孔(kǒng)質(zhì)量遙遙提(tí)升(shēng)
，開孔(kǒng)尺寸，坡(pō)口成型(xíng)質量交檢(jiǎn)遙(yáo)遙(yáo)合格
，得到(dào)公(gōng)司質(zhì)量檢驗(yàn)部門和裝配，焊接操作(zuò)者的遙(yáo)遙(yáo)遙(yáo)遙(yáo)。

３.２真空除(chú)氧器水壓工序(xù)改進(jìn)

該真空(kōng)除(chú)氧器產品Ⅰ象限(xiàn)接管多
，且(qiě)多(duō)為Ｕ通(tōng)接管
，在水(shuǐ)壓(yā)後接管內(nèi)部(bù)積水(shuǐ)排(pái)放困難(nán)
，導(dǎo)致在轉運(yùn)過(guò)程中(zhōng)廠房滿地(dì)都(dū)有積(jī)水(shuǐ)散落(là)
，分廠裝(zhuāng)配除氧器內部組件(jiàn)時條(tiáo)件差
，裝配員(yuán)工(gōng)每(měi)次都(dū)是(shì)幹爽爽(shuǎng)進去，濕漉漉(lù)出來(lái)
，產品(pǐn)內(nèi)部潮(cháo)濕並(bìng)導(dǎo)致內部(bù)浮鏽(xiù)打磨工作量大。

在經(jīng)過討(tǎo)論和實驗(yàn)
，確定改(gǎi)進方案
，並(bìng)與技(jì)術部(bù)門溝通(tōng)反饋(kuì)
，在圖紙(zhǐ)上(shàng)進行(háng)技術更改(gǎi)
，

在母管端部(bù)Ⅰ，Ⅲ限位(wèi)置增加(jiā)絲(sī)堵
，在水壓後(hòu)進行(háng)排水
，實(shí)現(xiàn)遙遙(yáo)遙遙將管內積水排淨
，產品內壁浮(fú)鏽大幅減少(shǎo)。

同(tóng)時(shí)
，為減少(shǎo)水(shuǐ)壓(yā)時(shí)接(jiē)管(guǎn)內(nèi)部空(kōng)氣(qì)殘留多(duō)，升壓時間長(cháng)問(wèn)題
，在母管(guǎn)水(shuǐ)壓(yā)蓋(gài)上(shàng)亦添加(jiā)絲堵
，在(zài)水壓(yā)升壓(yā)前(qián)
，通過(guò)水(shuǐ)壓蓋絲堵對接(jiē)管(guǎn)單(dān)遙遙灌(guàn)水
，減少空氣(qì)殘(cán)留
，終(zhōng)將(jiāng)水壓實驗時間由(yóu)８小(xiǎo)時(shí)減少(shǎo)到(dào)２小時
，遙(yáo)遙(yáo)提(tí)高水壓效(xiào)率。

通(tōng)過對(duì)該真(zhēn)空(kōng)除氧(yǎng)器一(yī)係列的質量(liáng)改進和(hé)管(guǎn)控措施
，以區(qū)域生(shēng)產(chǎn)，焊(hàn)接小隊模式，接(jiē)管開(kāi)孔(kǒng)，水壓等方式(shì)
，切實提(tí)高了真(zhēn)空除氧器的(dí)製造質量和生(shēng)產效(xiào)率
，探(tàn)索出了(liǎo)一條全新的高質(zhì)量
，遙(yáo)遙率的(dí)製(zhì)造(zào)流程(chéng)。