旋膜(mó)式除氧器乏(fá)汽回(huí)收技術在(zài)甲醇係統的(dí)利用(yòng)

以化工(gōng)公司30萬(wàn)噸(dūn)/年(nián)焦爐(lú)氣製甲(jiǎ)醇(chún)為背(bèi)景，目前(qián)鍋爐(lú)給水(shuǐ)除(chú)氧(yǎng)方式大(dà)多(duō)采用(yòng)旋膜式除氧器,其中有相當(dāng)部(bù)分蒸汽會隨廢(fèi)氣排出,造成(chéng)能源的浪費(fèi)和環(huán)境的(dí)汙染
。介紹(shào)了(liǎo)旋膜式除氧器(qì)乏汽(qì)回收技術在(zài)甲(jiǎ)醇係統上應(yīng)用(yòng)及產(chǎn)生(shēng)的經濟效(xiào)益(yì)
。
關鍵詞類別甲(jiǎ)醇;旋膜式除氧器;乏汽
；回收
；利用
；節(jié)能
；效益
化工(gōng)公(gōng)司是目前(qián)遙(yáo)遙內大(dà)的單(dān)套30萬(wàn)噸(dūn)/年焦爐氣製甲醇(chún)項(xiàng)目，甲醇(chún)車間(jiān)設置有(yǒu)一(yī)台(tái)無頭旋膜式(shì)除氧器(qì)，旋(xuán)膜(mó)式除(chú)氧(yǎng)器的除氧(yǎng)方(fāng)式通(tōng)常(cháng)是(shì)采用(yòng)旋膜(mó)式除氧的(dí)方(fāng)式進(jìn)行(háng)，這種除氧(yǎng)方式(shì)具有簡(jiǎn)單，遙遙和除氧遙遙好的(dí)優點(diǎn)，但也造成(chéng)相當(dāng)多(duō)蒸汽隨著廢(fèi)氣(qì)排出，導(dǎo)致能(néng)源的(dí)浪(làng)費和環境的熱汙染
。同時，在回收(shōu)蒸(zhēng)汽凝(níng)結水的時(shí)候，由於其溫(wēn)度高，常(cháng)常(cháng)造(zào)成汽水(shuǐ)夾(jiā)帶現象，管(guǎn)道震動(dòng)，水泵(bèng)發生(shēng)汽(qì)蝕(shí)，遙(yáo)遙(yáo)須將這(zhè)部(bù)分蒸汽對(duì)外排放(fàng)
。以上這(zhè)浪費(fèi)的蒸汽(qì)稱(chēng)之(zhī)為(wéi)乏汽
。
它不(bù)僅對(duì)熱(rè)資(zī)源與汽(qì)資(zī)源(yuán)造成(chéng)了嚴(yán)重的浪費，給企業帶來(lái)巨(jù)大的經(jīng)濟(jì)損(sǔn)失(shī)，而且汙染環境(jìng)，在(zài)能(néng)源日益短缺(quē)的時代(dài)，為(wéi)進一步降(jiàng)低(dī)生(shēng)產成(chéng)本，增強企(qǐ)業(yè)競爭力，做好生(shēng)產平衡，優(yōu)化好蒸(zhēng)汽(qì)的生產(chǎn)，消耗，使蒸汽(qì)生(shēng)產係統更(gēng)遙(yáo)遙(yáo)地(dì)利用低溫熱(rè)源，盡可(kě)能(néng)減少(shǎo)蒸汽排放泄(xiè)露(lòu)，浪費，更(gēng)好地(dì)降低生產係統的蒸汽能耗(hào)，降低汙染，優(yōu)化工(gōng)作環境
。
實施(shī)的(dí)技術(shù)路(lù)綫(xiàn)與(yǔ)主(zhǔ)要改造(zào)內容(róng)技(jì)術(shù)路(lù)綫甲醇車間(jiān)設(shè)置有一台無頭(tóu)除氧(yǎng),設計處理(lǐ)為(wéi)185t/h鍋(guō)爐(lú)給水，負責供給轉化，合成(chéng)以及合成(chéng)氨係統汽(qì)包遙遙
。在(zài)實(shí)際運(yùn)行(háng)中,在遙遙旋(xuán)膜(mó)式(shì)除(chú)氧器(qì)工作壓力，溫(wēn)度的同時(shí),通(tōng)過調(tiáo)節(jié)旋膜式(shì)除(chú)氧器(qì)排空的開(kāi)度,遙遙(yáo)除氧水中的溶氧指標(biāo)
。正常(cháng)工(gōng)況下(xià)，工作(zuò)壓力0.02Mpa,溫度103±1℃,加(jiā)熱除氧(yǎng)過程(chéng)中一(yī)部分加熱形(xíng)成的(dí)餘汽(qì)和(hé)氧氣(qì)一同(tóng)被(bèi)排到室(shì)外其(qí)溫度是90℃以上
。
同時，有一台凝(níng)結水(shuǐ)回收(shōu)裝置，由(yóu)於凝(níng)結水在(zài)回(huí)收(shōu)過(guò)程(chéng)中(zhōng)產生了(liǎo)汽液(yè)混合(hé)，管(guǎn)道震(zhèn)動較(jiào)大(dà)，為了遙遙(yáo)凝結水的(dí)順利回收，將凝結水的混合氣體(tǐ)進行(háng)了(liǎo)排放處理(lǐ)將旋膜式除(chú)氧(yǎng)器(qì)和凝(níng)結(jié)水回(huí)收(shōu)裝置(zhì)排放的乏汽直(zhí)接(jiē)通(tōng)過管道引至乏(fá)汽(qì)回收(shōu)裝置(zhì)，進(jìn)行遙遙閉(bì)式回收
。通(tōng)過分布器將(jiāng)兩(liǎng)路(lù)乏汽均(jūn)匀(yún)的進行分(fēn)布(bù)，以(yǐ)便與汽機凝(níng)結(jié)水或者(zhě)常溫(wēn)脫(tuō)鹽水作為冷源(yuán)與乏汽的(dí)熱進行直(zhí)接混合(hé)，使(shǐ)低(dī)溫流(liú)體被(bèi)加(jiā)熱，乏汽冷卻(què)為(wéi)冷凝(níng)水，將乏汽回(huí)收至回(huí)收裝(zhuāng)置(zhì)中(zhōng)，並通(tōng)過乏汽(qì)回(huí)收裝置(zhì)中(zhōng)水(shuǐ)泵將水(shuǐ)輸(shū)送至旋(xuán)膜式(shì)除(chú)氧器補(bǔ)水(shuǐ)係(xì)統
。
主要改造(zào)內(nèi)容
通過配(pèi)置(zhì)管道(dào)將旋(xuán)膜式(shì)除(chú)氧(yǎng)器(qì)放(fàng)空管乏汽和(hé)凝結(jié)水回(huí)收(shōu)裝置乏汽直(zhí)接引至回(huí)收裝(zhuāng)置，其中管道設置閘閥調(tiáo)節旋(xuán)膜(mó)式除(chú)氧器(qì)放(fàng)空量，同(tóng)時，當乏(fá)汽回收裝置故(gù)障(zhàng)，以便進行(háng)現(xiàn)場放空
。
將(jiāng)乏(fá)汽引至(zhì)回(huí)收裝置(zhì)後，通過乏汽回收裝置(zhì)內(nèi)部(bù)分(fēn)布(bù)器，將兩(liǎng)路乏汽分別均(jūn)匀進行向上(shàng)分布引(yǐn)汽機凝結水或者(zhě)脫(tuō)鹽(yán)水（4055℃）作(zuò)為(wéi)冷源配(pèi)置乏(fá)汽回收裝置上部，采用(yòng)霧(wù)化噴霧的方式，設計管(guǎn)道分布器，分(fēn)布器(qì)上(shàng)開Ф4孔，將冷卻水(shuǐ)進行均匀向下(xià)霧化(huà)分(fēn)布冷(lěng)卻水(shuǐ)由上(shàng)之下(xià)進行均(jūn)匀(yún)分(fēn)布，乏(fá)汽由(yóu)下而上進(jìn)行(háng)均(jūn)匀(yún)分布，兩(liǎng)者進(jìn)行直(zhí)接(jiē)均匀換熱(rè)，為考慮(lǜ)換熱均匀提高(gāo)換熱(rè)效率(shuài)，在(zài)裝(zhuāng)置(zhì)內部設計金(jīn)屬孔(kǒng)板(bǎn)波(bō)紋(wén)填料
。
乏汽(qì)通(tōng)過(guò)冷凝後，回(huí)收裝置頂部設計(jì)絲網除(chú)沫裝(zhuāng)置和(hé)排(pái)風管(guǎn)，以(yǐ)便(biàn)乏汽中氧(yǎng)氣直接(jiē)進行(háng)放空，遙遙(yáo)除(chú)氧水氧含量合格
。收集的冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)，通(tōng)過底部管道水泵(bèng)直接(jiē)送(sòng)入旋(xuán)膜式(shì)除(chú)氧器補水管(guǎn)道，水泵(bèng)與乏汽回(huí)收裝置液(yè)位進行高低(dī)聯鎖(suǒ)，到(dào)達自(zì)動(dòng)化控(kòng)製，實(shí)現無人值(zhí)守(shǒu)
。項目(mù)投資(zī)旋(xuán)膜式(shì)除氧(yǎng)器乏汽回收項(xiàng)目投資如表(biǎo)1所(suǒ)示
。
序(xù)號(hào)項(xiàng)目(mù)內容價格（萬(wàn)元）備注
1設(shè)備本體51套
2熱水(shuǐ)泵(bèng)0.51台
3材料管道(dào)，閥門(mén)液位(wèi)，流(liú)量(liáng)計等(děng)材料
10表1旋(xuán)膜(mó)式除氧器(qì)乏汽回(huí)收項目投(tóu)資表經(jīng)濟收益情(qíng)況(kuàng)通過乏汽回收裝置現(xiàn)場運(yùn)行情況(kuàng)，具(jù)體數據如(rú)表(biǎo)2
序號(hào)項目(mù)數據(jù)備注
1乏(fá)汽(qì)回(huí)收裝(zhuāng)置上水流(liú)量21m3平(píng)均值
2乏汽(qì)回收(shōu)裝置回水流量23m3平(píng)均(jūn)值(zhí)
3上水溫(wēn)度53℃
4回收溫度70℃
5泵功率7.5Kw
表(biǎo)2乏(fá)汽回收運(yùn)行參數(shù)
按照年(nián)運(yùn)行(háng)時間(jiān)8000計(jì)，凝結水(shuǐ)，脫鹽(yán)水價格按(àn)10元(yuán)/t，標煤價(jià)格按1000元/t，熱效率85%計(jì)算該(gāi)回收裝置(zhì)一年回(huí)收(shōu)冷凝(níng)液2*8000=16000t，年(nián)節(jié)約(yuē)費(fèi)用(yòng)6000*10=16萬元
。每(měi)小(xiǎo)時(shí)約回收2t冷凝(níng)液(yè)，同時(shí)，水(shuǐ)溫(wēn)由53℃提(tí)升(shēng)至(zhì)70℃，回(huí)收(shōu)熱量Q=CMΔt=4.2×103×21×17=1499.4×103kj，標(biāo)煤熱(rè)值(zhí)29307kj/kg，效益核算(suàn)1499.4×103*×8000小時÷85%÷29307÷1000×1000元/噸(dūn)=48萬元(yuán)
。泵消(xiāo)耗費用(yòng)7.5*0.56*8000=3.36萬(wàn)元(yuán)，估計設(shè)備(bèi)備(bèi)件(jiàn)損耗1萬(wàn)元綜上(shàng)所述(shù)，該乏汽回收裝(zhuāng)置每年可創收經(jīng)濟效(xiào)益約60萬元
。
該(gāi)乏汽回收(shōu)項(xiàng)目為節能環(huán)保項目(mù)，將(jiāng)旋(xuán)膜式(shì)除氧器運行中由於(yú)設(shè)置(zhì)排氧(yǎng)口產(chǎn)生的乏(fá)汽(qì)和(hé)凝結(jié)水在回(huí)收過程中產生的(dí)部分二(èr)次乏汽(qì)，利用(yòng)乏(fá)汽(qì)回收裝置(zhì)回(huí)收再(zài)次(cì)利用(yòng)
。每年(nián)約(yuē)回收脫鹽(yán)水1.6萬噸，通(tōng)過(guò)回收熱量及(jí)水(shuǐ)資(zī)源，預計年(nián)收(shōu)益可(kě)達(dá)60餘萬元(yuán)，同(tóng)時對不同(tóng)的乏汽(qì)餘熱(rè)進行回收(shōu)再(zài)利用，達(dá)到節能減排指標，消(xiāo)除熱(rè)汙染和噪(zào)音汙染(rǎn)
。

• 上一篇(piān)：高海拔地區(qū)旋膜式(shì)除氧器(qì)（大(dà)氣(qì)式熱力除氧(yǎng)器）運(yùn)行總結(jié)
• 下一(yī)篇：旋膜式除(chú)氧(yǎng)器鍋爐(lú)除氧標準及結構特(tè)點？