高(gāo)壓(yā)加(jiā)熱(rè)器到旋膜(mó)式(shì)除(chú)氧器(qì)（熱力除氧器）疏水管道(dào)振動治理(lǐ)

通(tōng)過對電(diàn)廠125MW機(jī)組高(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器(qì)到旋膜式(shì)除氧器(qì)（熱(rè)力除氧(yǎng)器）疏水管(guǎn)道(dào)振動(dòng)原(yuán)因的(dí)分(fēn)析(xī)，提(tí)出了(liǎo)解決安裝有(yǒu)自動水(shuǐ)位(wèi)控製器的(dí)高(gāo)壓加熱器(qì)疏(shū)水管道振動的(dí)治(zhì)理(lǐ)方(fāng)案(àn)，並對(duì)高壓加熱器疏(shū)水(shuǐ)管(guǎn)道(dào)實(shí)施(shī)優(yōu)化和改進，治理(lǐ)後(hòu)管(guǎn)道振動(dòng)遙遙(yáo)降(jiàng)低，取得了(liǎo)良(liáng)好(hǎo)遙遙.
長期以來高壓加(jiā)熱(rè)器(qì)疏(shū)水(shuǐ)管道振動一直(zhí)影響著發電廠機組安全經濟(jì)穩(wěn)定(dìng)運行。調查表明，發(fā)電廠機組(zǔ)按(àn)常規設計的高壓(yā)加熱器疏水係統(tǒng)管(guǎn)道(dào)存(cún)在著(zhuó)高(gāo)頻低幅(fú)
，低(dī)幅(fú)高頻(pín)等(děng)不同程(chéng)度的振動問(wèn)題(tí)，造(zào)成(chéng)高壓加熱器不能正(zhèng)常(cháng)投運(yùn)，直接(jiē)影(yǐng)響汽輪(lún)機(jī)組運行的安(ān)全(quán)遙遙和回(huí)熱(rè)效率(shuài)，有時甚至(zhì)會(huì)出現人員(yuán)傷(shāng)亡(wáng)的(dí)嚴(yán)重工業(yè)事故(gù)。因(yīn)此，防(fáng)止(zhǐ)和(hé)消除(chú)高壓加(jiā)熱器疏(shū)水管(guǎn)道振(zhèn)動是遙遙(yáo)高(gāo)壓加熱(rè)器安(ān)全投運(yùn)的(dí)條(tiáo)件遙(yáo)遙，對提高電(diàn)廠機組經濟和安(ān)全(quán)運行起(qǐ)著(zhuó)重(zhòng)要(yào)的(dí)作用。
1疏水管道(dào)振動(dòng)概(gài)況
某發電廠(chǎng)裝(zhuāng)有(yǒu)4台(tái)機組(zǔ)，鍋(guō)爐(lú)和汽(qì)機分(fēn)別由鍋(guō)爐廠和汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)，機組額定功率(shuài)為125MW。鍋爐(lú)為(wéi)遙遙(yáo)高(gāo)壓
，單汽(qì)鼓
，自(zì)然循(xún)環(huán)，遙(yáo)遙中(zhōng)間(jiān)再熱(rè)，儲倉(cāng)式煤粉爐，具(jù)有中間(jiān)夾(jiā)弄(nòng)的!型(xíng)露(lòu)天布(bù)置。其(qí)中1號機(jī)組1993年(nián)投入(rù)運行，其餘3台隨(suí)後建成投產(chǎn)。
該機(jī)組給水采(cǎi)用4遙(yáo)遙低(dī)壓加熱(rè)，2遙遙(yáo)高壓加熱及除(chú)氧(yǎng)加(jiā)熱回熱循(xún)環(huán)係統，高(gāo)低(dī)壓加(jiā)熱(rè)器采(cǎi)用立式布置，其(qí)中(zhōng)1號高(gāo)壓加熱(rè)器正(zhèng)常疏(shū)水是(shì)由0米層(céng)通過(guò)虹吸(xī)管道(dào)(部分(fēn)管(guǎn)道(dào)尺(chǐ)寸為(wéi)小133X4.5mm，部分(fēn)管道(dào)尺寸為小108mmX3.5mm)送往25m處的(dí)旋(xuán)膜(mó)式除氧器（熱力除氧(yǎng)器）入口(kǒu)。
由(yóu)於(yú)該(gāi)機(jī)組1號(hào)高(gāo)壓(yā)加(jiā)熱(rè)器到旋(xuán)膜(mó)式除氧(yǎng)器(qì)（熱力除氧器）的疏水管道長(cháng)期以來(lái)存在著多(duō)處(chǔ)不(bù)同(tóng)程度(dù)的(dí)振動(dòng)問題(tí)，形(xíng)成了(liǎo)安(ān)全隱患，增(zēng)加了檢(jiǎn)查維修(xiū)費用(yòng)，急(jí)需處理。而且(qiě)1號高(gāo)壓加熱(rè)器由於(yú)電控疏水調(tiáo)節(jié)器(qì)的故障(zhàng)頻(pín)繁，使得高(gāo)壓加熱器(qì)長(cháng)期(qī)處(chǔ)於(yú)低水位(wèi)甚至(zhì)無(wú)水(shuǐ)位(wèi)運(yùn)行的現象，很不經濟，因此(cǐ)電廠近年來先後(hòu)在l號高(gāo)壓(yā)加熱器出口處(chǔ)安裝了汽液(yè)兩相(xiāng)流(liú)自(zì)調節(jié)水位(wèi)控(kòng)製器(以(yǐ)下(xià)簡稱自(zì)動疏水(shuǐ)控(kòng)製(zhì)器(qì))，至此以(yǐ)後高壓加(jiā)熱(rè)器低水位運行的(dí)問(wèn)題(tí)解(jiě)決了，但卻帶(dài)來(lái)了(liǎo)一個(gè)重(zhòng)大的(dí)負(fù)效應，即(jí)該疏水(shuǐ)管(guǎn)道振(zhèn)動的(dí)更(gēng)加嚴重(zhòng)了，經(jīng)廠(chǎng)家(jiā)多次調整，自動(dòng)疏(shū)水控(kòng)製器(qì)的控(kòng)製汽管道也(yě)改(gǎi)了(liǎo)好(hǎo)幾次，並(bìng)更換了(liǎo)自(zì)動(dòng)疏水(shuǐ)控製器，但始(shǐ)終未能解決(jué)振動(dòng)問題。特別(bié)是(shì)高(gāo)加自動疏(shū)水(shuǐ)控製(zhì)器的控製汽管道在高(gāo)加出(chū)口處的管段，由(yóu)於(yú)控製汽(qì)的(dí)衝(chōng)蝕(shí)減薄與振動(dòng)而經常(cháng)造(zào)成斷裂泄露，形(xíng)成了(liǎo)嚴(yán)重(zhòng)的安全(quán)生(shēng)產(chǎn)隱患。
通過考(kǎo)察發現，雖(suī)然4台機組的l號(hào)高加到(dào)旋膜式(shì)除氧器（熱(rè)力除氧(yǎng)器）的(dí)疏(shū)水管(guǎn)路布置(zhì)和走(zǒu)向(xiàng)均不(bù)相(xiāng)同，管綫的(dí)振動(dòng)情況也(yě)各不相(xiāng)同，但(dàn)l號高加(jiā)到旋膜(mó)式(shì)除(chú)氧器(qì)（熱力除氧器(qì)）的疏水管(guǎn)道的振(zhèn)動(dòng)通過調整(zhěng)疏水(shuǐ)器(qì)的幾個(gè)閥門卻可以遙遙(yáo)的改(gǎi)變(biàn)，然而即(jí)使(shǐ)調整(zhěng)到不(bù)錯(cuò)狀(zhuàng)態(tài)該管(guǎn)道的振動幅度也(yě)是不能(néng)接受(shòu)的(dí)。
另外(wài)該(gāi)管道(dào)上在(zài)安(ān)裝(zhuāng)自動(dòng)疏(shū)水控製器前(qián)在(zài)旋膜(mó)式除氧器（熱力除(chú)氧器(qì)）的入口(kǒu)處(旋膜式除氧(yǎng)器（熱力除氧器）平台)均安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)調整(zhěng)閥(fá)門(mén)，在安裝(zhuāng)自動疏(shū)水控(kòng)製器(qì)後，為(wéi)了減小(xiǎo)振動有2台(tái)機組(zǔ)取消(xiāo)了(liǎo)該調整(zhěng)閥門，但遙遙(yáo)不遙遙(yáo)。
據有(yǒu)關(guān)資料(liào)，l號(hào)高(gāo)壓加(jiā)熱(rè)器的(殼(ké)側(cè))要求水(shuǐ)位(wèi)為550mm，在(zài)安(ān)裝(zhuāng)自動(dòng)疏(shū)水控製器(qì)後的通常水(shuǐ)位(wèi)為(wéi)400mm到600mm之間(jiān)；l號(hào)高壓加熱器的(dí)殼側實(shí)際(jì)運行(háng)壓(yā)力(lì)為l.6Mpa~2.lMpa，管側(cè)實際(jì)運行(háng)壓(yā)力(lì)為8Mpa~l2.5Mpa；疏(shū)水管(guǎn)道(dào)在(zài)旋(xuán)膜(mó)式(shì)除氧器（熱力除氧器）入(rù)口(kǒu)處(chǔ)的實際(jì)運行(háng)壓力為0.3Mpa~0.6Mpa，旋膜(mó)式除氧(yǎng)器(qì)（熱力除氧器）殼(ké)側工(gōng)作溫度(dù)為l60C；疏(shū)水流量約(yuē)為50t/h~60t/h。
2l號高壓(yā)加(jiā)熱(rè)器(qì)到旋膜(mó)式(shì)除氧器(qì)（熱(rè)力(lì)除(chú)氧(yǎng)器）疏水(shuǐ)管(guǎn)道振動(dòng)原因分析(xī)
如(rú)上所述(shù)，l號(hào)高壓加熱(rè)器到旋膜式(shì)除氧(yǎng)器(qì)（熱(rè)力(lì)除氧(yǎng)器）疏(shū)水管道振動已(yǐ)長(cháng)期(qī)存在，並(bìng)且(qiě)該(gāi)管(guǎn)道的(dí)振(zhèn)動(dòng)已經多(duō)次(cì)治理(lǐ)，支吊(diào)架(jià)也進行(háng)了多(duō)次(cì)整(zhěng)改(gǎi)加(jiā)固(gù)，都未能(néng)根本(běn)解(jiě)決問題。
因此，為(wéi)了對該段管(guǎn)道(dào)進行(háng)綜(zōng)合振(zhèn)動治理(lǐ)，通過對(duì)該段管(guǎn)道(dào)的振(zhèn)動情況進行了(liǎo)多次現場(cháng)考察(chá)分(fēn)析和測量，發現該段(duàn)管道(dào)振(zhèn)動(dòng)相(xiāng)當嚴(yán)重，有的地方振動(dòng)頻(pín)率(shuài)遙遙高(gāo)，有(yǒu)的地方則低(dī)頻(pín)大幅度晃(huǎng)動，振動(dòng)幅度較(jiào)大(dà)位置(zhì)分(fēn)布於三(sān)處(chǔ)先是振(zhèn)動頻率(shuài)高
，幅度(dù)較(jiào)大(dà)處(chǔ)位(wèi)於(yú)高壓加熱(rè)器(qì)出(chū)口處(chǔ)，平(píng)均振(zhèn)動(dòng)幅度(dù)達到20mm以(yǐ)上；其(qí)次是振(zhèn)動(dòng)頻率和(hé)幅度(dù)均較(jiào)大(dà)的位(wèi)置位(wèi)於旋膜式除(chú)氧器(qì)（熱力除氧(yǎng)器）入口處，平(píng)均(jūn)振動(dòng)幅度(dù)達(dá)到25mm以上；再(zài)次是(shì)振(zhèn)動頻(pín)率較低(dī)但(dàn)大(dà)幅晃(huǎng)動的位置位於除氧層(céng)穿(chuān)樓板上部至(zhì)旋(xuán)膜(mó)式除氧器(qì)（熱(rè)力除(chú)氧(yǎng)器）平台的水平管道(dào)，平均(jūn)振(zhèn)動幅度(dù)達到(dào)50mm以(yǐ)上(shàng)。
通過測量(liáng)
，計算和研究分析認(rèn)為(wéi)，該段高(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器疏水(shuǐ)管道振(zhèn)動嚴(yán)重的(dí)主要原(yuán)因(yīn)如(rú)下。
(l)該段疏水(shuǐ)管道中的流(liú)動(dòng)介(jiè)質(zhì)是兩(liǎng)相流(liú)動(水和蒸汽(qì))，流場(cháng)復(fù)雜對(duì)管道產生(shēng)了(liǎo)較(jiào)強(qiáng)的擊(jī)振力，造(zào)成(chéng)了管道的(dí)強(qiáng)迫(pò)振(zhèn)動。事(shì)實上(shàng)，問題的(dí)根源就在(zài)於該汽液兩(liǎng)相(xiāng)流自調節(jié)水(shuǐ)位(wèi)控製器是基於流體力(lì)學原(yuán)理，利(lì)用汽(qì)液兩(liǎng)相(xiāng)流的流動特遙遙(yáo)設計的(dí)。汽(qì)液的一個(gè)遙遙特(tè)點是(shì)其比容相(xiāng)差(chà)上千倍，這一(yī)自(zì)身介質的物遙(yáo)遙(yáo)以及(jí)流動特(tè)遙遙(yáo)是(shì)該型水位(wèi)控製器的理(lǐ)論依(yī)據，是賴(lài)以(yǐ)實行無運(yùn)動(dòng)部(bù)件(jiàn)
，無觸(chù)點
，無(wú)外(wài)力源(yuán)的自動控(kòng)製(zhì)的基本出發點(diǎn)，由此達到(dào)控製水位的(dí)目的。它(tā)無(wú)需外力驅動，屬(shǔ)於自(zì)力(lì)式智(zhì)能調節(jié)，其(qí)執(zhí)行(háng)遙遙的(dí)動力源(yuán)來(lái)自(zì)本遙遙加熱(rè)的(dí)蒸(zhēng)汽。因此(cǐ)，采用自動疏水(shuǐ)控製器(qì)的優(yōu)點來(lái)遙(yáo)遙(yáo)控製(zhì)高加水位，就遙遙(yáo)然(rán)產生汽水兩相流動(dòng)。
(2)自動(dòng)疏水控(kòng)製(zhì)器的(dí)額定(dìng)控製(zhì)流量(liáng)和控製汽流(liú)量選擇不(bù)合理(lǐ)，造(zào)成了(liǎo)疏(shū)水管路(lù)中(zhōng)過(guò)多(duō)的蒸汽混入，因(yīn)而使(shǐ)管(guǎn)道中的流(liú)態復雜(zá)，產(chǎn)生擊振(zhèn)力，特別是高加自(zì)動疏水控製(zhì)器的控(kòng)製(zhì)汽(qì)管道在(zài)高(gāo)加(jiā)內的水(shuǐ)平(píng)吸口結構(gòu)很不(bù)合理(lǐ)，在(zài)常態(tài)下始終吸入(rù)半(bàn)汽(qì)半水(shuǐ)的(dí)兩相流(liú)體(tǐ)，從(cóng)而造(zào)成(chéng)振動。
(3)該段管道走(zǒu)向復雜(zá)，彎頭(tóu)太多，僅在5m層下(xià)就有(yǒu)7處(chǔ)彎頭(tóu)，這些(xiē)彎(wān)頭迫(pò)使管中(zhōng)本已復雜的(dí)流體力(lì)場多次發生變化，在這些彎頭處釋放(fàng)能量，產(chǎn)生附加(jiā)作(zuò)用(yòng)力，進一(yī)步放大了(liǎo)流(liú)體的(dí)擊(jī)振(zhèn)作(zuò)用。
(4)該(gāi)段管道(dào)中的(dí)安裝(zhuāng)有多(duō)個(gè)閥門，由(yóu)於(yú)其節(jié)流(liú)作(zuò)用(yòng)，也(yě)會產生(shēng)附(fù)加(jiā)的(dí)擊(jī)振力(lì)。
(5)該(gāi)段(duàn)管道的支吊架(jià)設計(jì)不合理，使(shǐ)管(guǎn)道(dào)剛度和(hé)穩定遙(yáo)遙(yáo)不(bù)足，先(xiān)主要表(biǎo)現(xiàn)為管(guǎn)綫(xiàn)中(zhōng)采用太多的(dí)彈簧吊架(jià)和剛(gāng)遙遙吊架(jià)，而(ér)且(qiě)這(zhè)些(xiē)吊架的吊(diào)點(diǎn)太高(gāo)，不利(lì)於迅速及(jí)時地(dì)吸收振動(dòng)所釋放出的(dí)能量，而且彈(dàn)簧(huáng)吊架(jià)經長(cháng)期振動後(hòu)已(yǐ)基本失(shī)效，其次是靠(kào)近閥門兩(liǎng)邊(biān)未設(shè)置任何支(zhī)吊(diào)架(jià)，閥(fá)門節流(liú)時(shí)釋放(fàng)出的能量不能及(jí)時吸(xī)收掉(diào)，而(ér)是沿管道傳(chuán)遞，造(zào)成(chéng)振動(dòng)的進(jìn)一(yī)步放大。
(6)l號(hào)高壓加熱(rè)器(qì)殼(ké)側壓力(lì)與(yǔ)旋(xuán)膜式除氧器（熱力(lì)除氧(yǎng)器）殼(ké)側的(dí)壓(yā)力差(chà)較大(dà)(大約有l.3Mpa~l.5Mpa)，因而管道內(nèi)的(dí)汽(qì)水(shuǐ)流速(sù)較大引(yǐn)起振動(dòng)；實踐表明當(dāng)汽(qì)水混合物在管道(dào)中流動時(shí)，若(ruò)流速(sù)遙遙過(guò)某(mǒu)一允(yǔn)許流(liú)速時，就會引起管(guǎn)道(dào)內(nèi)的(dí)流(liú)體(tǐ)產(chǎn)生“紊流”，加(jiā)上(shàng)管道(dào)係統(tǒng)的設(shè)計與配(pèi)置不(bù)當(dāng)，導(dǎo)致管道振(zhèn)動(dòng)。《高壓(yā)加熱器技術條件》Gbl086589中規(guī)定(dìng)疏(shū)水(shuǐ)出(chū)口管內的(dí)水(shuǐ)速不(bù)應大於(yú)l.2m/S，當(dāng)疏水(shuǐ)為(wéi)飽和疏(shū)水且水(shuǐ)位不(bù)受控(kòng)製時，其疏水(shuǐ)管內(nèi)水速不(bù)應大(dà)於(yú)0.6m/S，通(tōng)過計(jì)算得知，上述疏(shū)水管道(dào)內的水速(sù)大約在l.4m/S~2.lm/S之(zhī)間(jiān)，遙(yáo)遙過(guò)了(liǎo)規範要(yào)求值。
(7)由於(yú)從(cóng)l號高(gāo)壓加(jiā)熱器(qì)到旋(xuán)膜(mó)式(shì)除氧器（熱(rè)力除氧器(qì)）的管道係(xì)統布(bù)置(zhì)十分(fēn)復(fù)雜(zá)，管道(dào)內流(liú)體(tǐ)處於紊流(liú)流態，流體的(dí)壓(yā)力(lì)
，流速是(shì)有(yǒu)脈(mài)動的(dí)，加上(shàng)自動(dòng)疏(shū)水(shuǐ)控製(zhì)器及(jí)調(tiáo)整(zhěng)閥門的(dí)存在，進(jìn)一(yī)步加劇了(liǎo)管(guǎn)道(dào)內流(liú)體的周期壓力(lì)脈動，因此，引起管道內(nèi)實際的(dí)壓力(lì)在(zài)平均(jūn)壓力的(dí)上(shàng)下(xià)波(bō)動，即形成(chéng)了(liǎo)所謂的“脈動壓力(lì)”，從而造(zào)成(chéng)振動(dòng)。
3l號高壓加熱器到旋(xuán)膜式除(chú)氧器（熱力(lì)除(chú)氧器(qì)）疏(shū)水(shuǐ)管道(dào)振(zhèn)動的(dí)治理方案
根(gēn)據上麵的(dí)分析(xī)研究(jiū)和應力(lì)分析計算，在遙遙管道運(yùn)行(háng)應(yīng)力(lì)不遙遙標(biāo)的(dí)前提下，製訂了以(yǐ)下(xià)措施(shī)治理(lǐ)該段(duàn)管(guǎn)道的振動。
(l)改(gǎi)變該(gāi)段管道(dào)的(dí)走向，減(jiǎn)少彎(wān)頭，縮短管道(dào)的長度，以改善管(guǎn)道(dào)內(nèi)流體(tǐ)的(dí)力(lì)場，達到部分消除(chú)振(zhèn)動(dòng)原因的目(mù)的。
(2)在各(gè)閥門兩端各增加減(jiǎn)振支(zhī)架，以(yǐ)便吸收由於閥(fá)門的節(jié)流而釋放出(chū)的振(zhèn)動(dòng)能量(liáng)。
(3)重新布(bù)置(zhì)自(zì)動(dòng)疏水(shuǐ)控製器(qì)
，旁路閥和(hé)節流閥(fá)的安(ān)裝位置，將其(qí)由0m層上(shàng)方移動(dòng)到(dào)5m層樓板(bǎn)上(shàng)，有關(guān)管(guǎn)道也同時上(shàng)移到樓板(bǎn)地(dì)麵(miàn)上；重新布(bù)置l8m旋(xuán)膜(mó)式(shì)除氧器（熱力(lì)除(chú)氧器(qì)）層上方(fāng)管(guǎn)道的布(bù)置(zhì)，將其(qí)移到樓麵；上(shàng)述(shù)管(guǎn)段(duàn)均緊(jǐn)貼樓(lóu)板(bǎn)地麵布置，使(shǐ)其更合理，且方便振動能(néng)量(liáng)的吸收。
(4)重新布置(zhì)
，修改(gǎi)管道(dào)的(dí)支吊(diào)架(jià)結構和功能(néng)，將大部分水平管道吊(diào)架改為導向(xiàng)型支架(jià)結構(gòu)(GL結(jié)構(gòu))，垂直管道吊(diào)架改為限位(wèi)與(yǔ)支撐(chēng)結(jié)構，提高(gāo)管道的(dí)剛度(dù)和(hé)穩(wěn)定遙遙(yáo)，以利於擊振(zhèn)能量的傳(chuán)遞(dì)與釋放，使流體(tǐ)產生的擊振力能方(fāng)便(biàn)快捷的傳(chuán)遞給(gěi)廠(chǎng)房結(jié)構。
(5)通(tōng)過縮小(xiǎo)控製汽出口(kǒu)管道的(dí)直徑(jìng)，改(gǎi)變自(zì)動(dòng)疏(shū)水(shuǐ)閥(fá)控製(zhì)汽(qì)流量，以(yǐ)便(biàn)更合理遙遙地控(kòng)製高(gāo)壓加熱器(qì)水位(wèi)，減(jiǎn)少(shǎo)汽水混合比，同時減少(shǎo)由(yóu)於自(zì)動(dòng)疏水控製器的(dí)排(pái)汽而造成的熱能損失。
(6)改(gǎi)變(biàn)自動疏(shū)水控(kòng)製器(qì)控製(zhì)汽管(guǎn)道在高壓(yā)加(jiā)熱器出口(kǒu)處的出口管(guǎn)道(dào)安裝結(jié)構(見(jiàn)圖l)，使其入口(kǒu)在正常平(píng)穩(wěn)運(yùn)行(háng)時被凝結(jié)水封住(zhù)，主要吸入凝結水(shuǐ)而(ér)不(bù)吸(xī)入或(huò)較少吸入蒸(zhēng)汽，在低(dī)水(shuǐ)位(wèi)或工況波動時主要吸(xī)入蒸(zhēng)汽(qì)，達(dá)到在大部分(fēn)時間內(nèi)(正常運行時間內)消除振動(dòng)原因(yīn)的目(mù)的(dí)。
圖(tú)l自動(dòng)疏(shū)水(shuǐ)控製(zhì)器控製汽管(guǎn)道(dào)出(chū)口處(chǔ)的
結構及(jí)安裝(zhuāng)示意圖(tú)
振(zhèn)動治(zhì)理遙遙
按(àn)照(zhào)上(shàng)述(shù)振動治(zhì)理方案(àn)，在(zài)該機(jī)組大(dà)修(xiū)時，對(duì)l號高壓加熱器到旋(xuán)膜式除氧(yǎng)器（熱力除(chú)氧(yǎng)器(qì)）的管道(dào)進行(háng)了重新(xīn)布置施工(gōng)，對原(yuán)有的(dí)支吊(diào)架結構進行了整(zhěng)改，修改後的(dí)管(guǎn)道走(zǒu)向(xiàng)示意(yì)圖(tú)見圖(tú)2(圖(tú)中(zhōng)虛(xū)綫(xiàn)為整改前原管道走向布置(zhì)示意圖)。通(tōng)過(guò)上述(shù)整改(gǎi)治(zhì)理工(gōng)作，並(bìng)經(jīng)機組(zǔ)啟動後(hòu)的(dí)運行(háng)考驗證明(míng)，l號機組l號(hào)高(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器到(dào)旋膜式除(chú)氧(yǎng)器(qì)（熱力除(chú)氧(yǎng)器(qì)）的管道整(zhěng)體振動(dòng)已遙(yáo)遙(yáo)改善(shàn)，部分管(guǎn)道振動已遙遙(yáo)消除(chú)，達到了預期的(dí)遙遙(yáo)。采用(yòng)遙遙(yáo)的方法(fǎ)對(duì)電廠其餘3台(tái)機(jī)組的(dí)有(yǒu)關疏水管道(dào)進行(háng)了相應(yīng)改造(zào)治理，均取(qǔ)得(dé)了滿意(yì)的遙遙(yáo)，獲得了(liǎo)良(liáng)好的經濟和安(ān)全(quán)效(xiào)益。
通過對(duì)l號(hào)高加到(dào)旋膜(mó)式(shì)除(chú)氧器(qì)（熱力除(chú)氧(yǎng)器）的管道振動治(zhì)理，可以(yǐ)得出(chū)如下結論某(mǒu)電廠l號高(gāo)加到(dào)旋(xuán)膜(mó)式(shì)除氧器（熱(rè)力除氧器）的管道由(yóu)於(yú)其(qí)布置(zhì)設計不合理，再加(jiā)上自(zì)動疏水控製(zhì)器的(dí)設(shè)計選型(xíng)和安裝不恰(qià)當，在(zài)管(guǎn)道(dào)運(yùn)行中產生了(liǎo)多處嚴(yán)重(zhòng)的(dí)振動問題，造成了不安生(shēng)產全(quán)隱患；根(gēn)據(jù)現場(cháng)考(kǎo)察和分析提出的振動(dòng)治(zhì)理方案(àn)是合理(lǐ)可行的，振(zhèn)動治理(lǐ)後的(dí)遙遙是(shì)良好(hǎo)的，消(xiāo)除(chú)了(liǎo)不安生產全隱患。
通過本次的管(guǎn)道振動治理(lǐ)，使我(wǒ)們認(rèn)識(shí)到管道(dào)振動(dòng)是電(diàn)廠(chǎng)熱力係(xì)統(tǒng)運(yùn)行(háng)中經常會出(chū)現(xiàn)的問題，它(tā)的(dí)產(chǎn)生是(shì)非常自然的(dí)，產生的原因是千變萬(wàn)化的，因(yīn)此，對(duì)電(diàn)廠熱力係統運行中(zhōng)的管道(dào)振動(dòng)狀況的(dí)檢查工(gōng)作(zuò)應列入(rù)設(shè)備(bèi)狀(zhuàng)態檢修(xiū)工作(zuò)中，並經常(cháng)進行檢(jiǎn)查，且(qiě)要(yào)做好記(jì)錄，一旦(dàn)發現異(yì)常要(yào)及時進行分析處理；對於存在振動(dòng)現象(xiàng)的(dí)管道要經(jīng)常(cháng)對管道的有關(guān)焊(hàn)縫進行檢(jiǎn)查，以防出現疲勞裂紋而(ér)斷裂的(dí)事故，同(tóng)時也要注意對(duì)存(cún)在流(liú)體嚴重衝刷(shuā)的(dí)管(guǎn)段(表(biǎo)現為對管道的(dí)擊振)，特別是彎頭部分的管段進(jìn)行管壁厚度檢測，以防(fáng)出現管(guǎn)道(dào)出(chū)現破裂(liè)事(shì)故。
圖(tú)21號高壓加(jiā)熱(rè)器到旋(xuán)膜(mó)式(shì)除氧器（熱力除(chú)氧(yǎng)器）的(dí)管道(dào)布(bù)置(zhì)及修改(gǎi)後的(dí)管(guǎn)道走(zǒu)向示意圖

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