不鏽鋼管換熱(rè)管規(guī)格(gé)參數及應用(yòng)凝汽器是(shì)汽輪發電(diàn)機要(yào)的冷設(shè)備，由(yóu)於江河(hé)湖海水(shuǐ)係(xì)的汙染(rǎn)，使凝汽(qì)器冷卻管腐(fǔ)蝕速(sù)度加劇，造凝汽器頻(pín)繁發生泄，嚴影(yǐng)響(xiǎng)正生(shēng)產。別(bié)是(shì)銅(tóng)管易(yì)受(shòu)氨離(lí)子(zǐ)，硫(liú)化物等腐蝕(shí)而(ér)造(zào)泄，同時由於(yú)銅(tóng)管內壁不光滑易附著微(wēi)生(shēng)物(wù)及(jí)各種汙(wū)垢，使(shǐ)銅管的遙(yáo)遙降(jiàng)低。

不鏽鋼換(huàn)熱管要用於火(huǒ)力(lì)發(fā)電，化(huà)工(gōng)，鋼鐵(tiě)等企業的(dí)加熱器，冷油器，冷水器，取樣(yàng)冷卻(què)器，抽氣(qì)冷卻器(qì)，換(huàn)熱器(qì)，軸(zhóu)封加熱(rè)器(qì)，壓(yā)加(jiā)熱(rè)器，低壓加(jiā)熱器(qì)，壓(yā)力容(róng)器(qì)，空氣(qì)冷(lěng)卻器(qì)。產(chǎn)規格(gé)：直徑Ф12～Ф76mm，壁(bì)厚0.2～3.0mm，長度分(fēn)尺和不尺兩種。用(yòng)的(dí)材質有：304，304L，316，316L，317，317L。

凝(níng)汽(qì)器不鏽(xiù)鋼(gāng)焊(hàn)接(jiē)鋼(gāng)管是(shì)引(yǐn)進製(zhì)管(guǎn)設備(bèi)製(zhì)造而，與管材(cái)相(xiāng)當或(huò)略強(qiáng)，焊縫金相織與(yǔ)母(mǔ)材樣，強(qiáng)度等(děng)機械能略(lüè)。由(yóu)於(yú)帶材厚薄(báo)均(jūn)匀(yún)，表(biǎo)麵光滑平(píng)整(zhěng)，其確(què)比(bǐ)同(tóng)種材(cái)質的冷撥(bō)，熱(rè)軋(yà)縫(féng)不鏽(xiù)鋼(gāng)管。延(yán)伸(shēn)率於(yú)35%，並(bìng)且(qiě)硬(yìng)度(dù)小，易於脹(zhàng)接。

產(chǎn)設(shè)計(jì)

a．可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套，冷卻麵積範圍(wéi)從200㎡-20000㎡；b．水室(shì)內部及管(guǎn)板，隔(gé)板采用KHS-1型(xíng)凝汽器防腐膠(jiāo)進行(háng)防(fáng)腐處理(lǐ)；c．管板(bǎn)采(cǎi)用(yòng)Q235或不鏽鋼(gāng)復合板(bǎn);d．冷卻管材(cái)料采(cǎi)用不(bù)鏽(xiù)鋼；e．不鏽(xiù)鋼(gāng)冷卻管(guǎn)規格(gé)：外(wài)徑(jìng)16mm-30mm，壁(bì)厚(hòu)0.5mm-0.8mm；不鏽鋼(gāng)管原(yuán)材料采用日(rì)韓(hán)等鋼帶，從頭(tóu)上遙(yáo)遙(yáo)；采(cǎi)用ASTM標準生(shēng)產和測，以ISO刪(shān)除(chú)關係(xì)體(tǐ)係進(jìn)行麵的(dí)過(guò)程(chéng)管理(lǐ)。（3）服務(wù)模式a．根據用(yòng)戶(hù)現(xiàn)場(cháng)情(qíng)況(kuàng)，協(xié)助(zhù)用(yòng)戶確(què)凝汽(qì)器(qì)參數；b．詳細核算每(měi)台(tái)凝汽器的(dí)能(néng)參數，提出(chū)設計(jì)方案；c．協助(zhù)用(yòng)戶了解內外相關信(xìn)息(xī)，在件，材(cái)質和(hé)技術(shù)規(guī)範(fàn)上(shàng)具有(yǒu)的瞻；d．製(zhì)嚴(yán)格(gé)的時(shí)間(jiān)節，及(jí)時向用戶(hù)提供技(jì)術(shù)料和(hé)設(shè)計(jì)，製造(zào)進(jìn)展情況；e．按(àn)時，期(qī)安(ān)排用戶來我(wǒ)方(fāng)現場(cháng)進行(háng)參觀考(kǎo)察(chá)；f．在施(shī)工(gōng)過程，根據用戶要(yào)求(qiú)派駐經驗豐(fēng)富的現(xiàn)場(cháng)服務(wù)人員，指(zhǐ)導安裝，調試，處理(lǐ)所供(gōng)設備在安裝調試過程出現(xiàn)的(dí)任何技術問(wèn)題(tí)；g．施(shī)工(gōng)完(wán)並投(tóu)入遙(yáo)遙(yáo)後，提(tí)供(gōng)費的(dí)技(jì)術(shù)咨詢(xún)和(hé)指(zhǐ)導；

出(chū)勢(shì)

我公司從(cóng)事(shì)火(huǒ)力(lì)發電(diàn)廠(chǎng)凝汽(qì)器換(huàn)管不鏽(xiù)鋼管(guǎn)換熱管(guǎn)，凝汽(qì)器(qì)換(huàn)管(guǎn)不鏽鋼(gāng)管換熱管設(shè)計(jì)，製(zhì)造(zào)，技術(shù)改造(zào)，安裝及冷(lěng)卻管換，防腐(fǔ)封等(děng)工程已(yǐ)有經(jīng)驗。下(xià)設(shè)工程(chéng)部(bù)和(hé)3支(zhī)業(yè)的凝(níng)汽器換管不鏽鋼(gāng)管換(huàn)熱(rè)管(guǎn)改造施(shī)工隊(duì)伍，現有業技術(shù)人員(yuán)7名，種(zhǒng)作(zuò)業(yè)技術工(gōng)人50餘名，裝備有套的用測(cè)儀器。公(gōng)司技(jì)術人(rén)員根(gēn)據用戶機(jī)容量(liáng)等(děng)具(jù)體(tǐ)現場情(qíng)況，設計出的施工方案，並由(yóu)經(jīng)驗(yàn)豐(fēng)富(fù)的業(yè)人(rén)員(yuán)按照(zhào)合(hé)同規的(dí)工(gōng)程內容，工(gōng)藝要求(qiú)，安措(cuò)施(shī)及(jí)電力(lì)工(gōng)程(chéng)建設標(biāo)準DL5011-92進行施(shī)工(gōng)，遙遙工(gōng)程(chéng)，按時，完(wán)完工(gōng)，在長(cháng)期(qī)凝汽(qì)器換管不(bù)鏽鋼管換(huàn)熱管(guǎn)，凝汽(qì)器換(huàn)管不(bù)鏽鋼管換(huàn)熱管設計(jì)，技(jì)術改(gǎi)造和(hé)冷卻管換過(guò)程積(jī)累(léi)了豐富的經驗，施(shī)工(gōng)工期短，工程本(běn)低(dī)，施工穩。

工(gōng)作(zuò)原(yuán)理(lǐ)

凝汽器(qì)-汽輪(lún)機(jī)凝(níng)汽(qì)器換熱管總結內外(wài)設計，運(yùn)行經驗，與遙(yáo)遙銅(tóng)管相(xiāng)比(bǐ)，焊(hàn)接不(bù)鏽鋼(gāng)換(huàn)熱管有如下勢(shì)：

1，不鏽鋼換熱管比(bǐ)銅(tóng)管腐蝕(shí)，抗振和(hé)磨(mó)能，遙遙(yáo)是(shì)銅管(guǎn)的三倍(bèi)；

2，不(bù)易沾汙(wū)，不(bù)易結(jié)垢，可達(dá)30年～40年(nián)；

3，雖(suī)然不鏽鋼的(dí)導(dǎo)熱能(néng)比(bǐ)銅差，但管(guǎn)壁(bì)熱阻隻(zhī)占(zhān)總熱(rè)阻的3%～5%。由(yóu)於管(guǎn)內水(shuǐ)速(sù)提(tí)，清(qīng)潔(jié)係數加，壁厚(hòu)減(jiǎn)小，從而使得不鏽鋼的熱(rè)能於銅(tóng)合(hé)金；

4，內薄(báo)壁焊(hàn)接不鏽(xiù)鋼(gāng)管製造技術，供(gōng)貨的(dí)種規格，能指(zhǐ)標(biāo)和驗(yàn)手(shǒu)，規(guī)模等(děng)都(dū)達(dá)到(dào)了水(shuǐ)平(píng)；

5，不鏽(xiù)鋼管的熱(rè)導係數(shù)比(bǐ)銅管低，但通過(guò)減小壁(bì)厚使(shǐ)它(tā)們的熱(rè)導係數(shù)的(dí)差縮小(xiǎo)，由(yóu)於不鏽(xiù)鋼管內(nèi)壁(bì)比銅管(guǎn)光滑(huá)，對(duì)流換(huàn)熱係數比銅管，不(bù)鏽(xiù)鋼管外壁比銅管光滑(huá)，凝結放熱係數比銅管，根據(jù)台機(jī)的測試和(hé)計算，壁厚為0.7mm的(dí)不鏽(xiù)鋼管(guǎn)比壁厚(hòu)為1mm的銅管(guǎn)的(dí)總(zǒng)體熱係(xì)數2.124%左右；

6，隨著(zhuó)運(yùn)行時間的增(zēng)長，不(bù)鏽鋼管(guǎn)的總體(tǐ)熱係(xì)數下(xià)降很緩慢，而(ér)銅(tóng)管(guǎn)的總(zǒng)體熱係數下(xià)降速度(dù)比(bǐ)不(bù)鏽鋼(gāng)管(guǎn)得。從長遠(yuǎn)考慮(lǜ)，遙遙(yáo)不(bù)鏽鋼管(guǎn)整體上提(tí)機的(dí)經(jīng)濟而(ér)易見，同時也提了(liǎo)機的安(ān)。

1，熱能(néng)異,由於采(cǎi)用(yòng)壁(bì)厚0.5-0.8mm薄(báo)壁材料,提(tí)換熱能,在相同的(dí)換熱麵積下,約為銅管的1.2~1.30倍.

2，抗(kàng)蝕(shí)能(néng)強(qiáng)，蝕，氨(ān)蝕(shí)和(hé)般腐(fǔ)蝕，遙遙(yáo)可達二(èr)十(shí)年以(yǐ)上。

3，由於不(bù)鏽鋼(gāng)材料為TP304，TP316L等能合金鋼，表(biǎo)麵具有很(hěn)的強(qiáng)度(dù)，管子(zǐ)內壁(bì)光滑，使得(dé)其(qí)邊界(jiè)層(céng)流(liú)底(dǐ)層厚(hòu)度(dù)減薄，因此(cǐ)具(jù)有很強的(dí)溫蒸(zhēng)汽的衝蝕能。

4，管子的(dí)剛明提，抗(kàng)振(zhèn)能。

5，強化換熱(rè)管(guǎn)，提(tí)了抗(kàng)結垢(gòu)能(néng)。

6，裝管工藝(yì)能(néng)，采用(yòng)的(dí)脹(zhàng)管工藝(yì)，外徑的(dí)公差(chà)與鋼管致(zhì)，不需要改(gǎi)變管板孔(kǒng)的加(jiā)工(gōng)公差，利於直(zhí)接(jiē)選用(yòng)，別方(fāng)便機銅(tóng)管(guǎn)換(huàn)為(wéi)不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)換(huàn)熱(rè)管。

7，經(jīng)濟，在同(tóng)等(děng)換熱(rè)麵積(jī)下，本目約為銅管的60%左右，可(kě)直(zhí)接(jiē)進(jìn)行不鏽(xiù)鋼(gāng)換管。

8，不鏽鋼管由度(dù)自動化(huà)製管設備，通(tōng)過自(zì)身蝕溶(róng)焊(hàn)接(jiē)，翻(fān)卷形，在任何金(jīn)屬(shǔ)填(tián)充物下(xià)，充入(rù)氣體保護(hù)（管子內外側(cè)）焊接(jiē)而(ér)，焊接方(fāng)式(shì)為TIG工藝，並作在(zài)固溶渦流(liú)探傷。

9，為了消除管子(zǐ)的應力，在(zài)保護氣體，以1040℃溫進(jìn)行熱處理(lǐ)，也可根據(jù)需要進(jìn)行(háng)時效振動處理。

10，所(suǒ)有鋼管逐(zhú)支進(jìn)行(háng)水(shuǐ)壓氣驗，氣(qì)壓試驗至10Mpa，10秒鐘降壓(yā)。

11，管出廠逐(zhú)支進行(háng)損(sǔn)渦流探傷測(cè)，頻率為10-30千(qiān)赫。

12，外徑(jìng)偏差般為(wéi)±0.10mm，壁(bì)厚(hòu)偏(piān)差±10%，長(cháng)度偏差±5mm。

13，所有管子(zǐ)長(cháng)用通(tōng)規查(chá)。

14，原(yuán)材(cái)料(liào)進廠和(hé)管發貨都是(shì)通(tōng)過測(cè)並出具測報告(gào)。

技術(shù)參數(shù)