列管式換(huàn)熱器簡介:
列管(guǎn)式換(huàn)熱器(tubular exchanger)是目-化(huà)工及酒-生產上應用-廣的(dí)-種換(huàn)熱(rè)器。列管(guǎn)式換熱器主(zhǔ)要(yào)由殼(ké)體,管(guǎn)板,換熱管,封(fēng)頭,折(zhē)流擋板(bǎn)等(děng)組(zǔ)成。所(suǒ)需材質 ,可(kě)分別(bié)采用(yòng)普通(tōng)碳(tàn)鋼,紫銅(tóng),或不鏽(xiù)鋼製作(zuò)。在進行換熱時,-種流體由(yóu)封(fēng)頭的連結(jié)管(guǎn)處進入(rù),在管(guǎn)流(liú)動(dòng),從(cóng)封頭(tóu)另(lìng)一端的(dí)出口管流(liú)出(chū),這稱(chēng)之管程(chéng);另(lìng)-種流(liú)體由殼體的接管進入(rù),從(cóng)殼體上的(dí)另-接管(guǎn)處流(liú)出(chū),這(zhè)稱(chēng)為殼程(chéng)。
各種(zhǒng)換熱(rè)器類(lèi)型:
固定(dìng)管(guǎn)板式
列(liè)管(guǎn)式換熱器的結構比較簡單,緊湊(còu),造--,但(dàn)管(guǎn)外(wài)不(bù)能(néng)機(jī)械清(qīng)洗(xǐ)。此種(zhǒng)換熱器(qì)管束連接在(zài)管(guǎn)板(bǎn)上,管板(bǎn)分別(bié)焊(hàn)在外殼兩端,並(bìng)在(zài)其(qí)上連(lián)接(jiē)有(yǒu)-蓋,-蓋(gài)和殼(ké)體(tǐ)裝有流體進(jìn)出口接管。通(tōng)-在管(guǎn)外(wài)裝(zhuāng)置(zhì)-係(xì)列垂直於管(guǎn)束(shù)的擋(dǎng)板。同(tóng)時(shí)管(guǎn)子和管(guǎn)板(bǎn)與外(wài)殼的(dí)連接都是(shì)剛-的,而(ér)管內管外是(shì)兩(liǎng)種(zhǒng)不同(tóng)溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼(ké)壁溫(wēn)差較大(dà)時(shí),由於(yú)兩者的(dí)熱(rè)膨脹不同,產(chǎn)生(shēng)了很大的(dí)溫差應力(lì),以至管子(zǐ)扭彎或(huò)使(shǐ)管子從(cóng)管(guǎn)板上(shàng)鬆脫,甚(shèn)至毀壞換熱器(qì)。
為(wéi)了克(kè)服(fú)溫差應力-須有溫差(chà)補償裝置,一般在管壁與殼壁(bì)溫度相差(chà)50℃以上時,為(wéi)安全起見,換(huàn)熱器(qì)應(yīng)有(yǒu)溫(wēn)差補償(cháng)裝(zhuāng)置(zhì)。但(dàn)補償裝置(zhì)(膨(péng)脹節(jié))隻能用在殼(ké)壁與管壁溫(wēn)差(chà)-60~70℃和(hé)殼(ké)程(chéng)流(liú)體壓強(qiáng)不(bù)高(gāo)的情(qíng)況(kuàng)。一般(bān)殼程壓(yā)強(qiáng)遙遙過0.6Mpa時由於補償(cháng)圈(quān)過(guò)厚,難以(yǐ)伸縮(suō),失去(qù)溫(wēn)差補(bǔ)償(cháng)的作(zuò)用,就應(yīng)考慮其他(tā)結構。
浮(fú)頭式
換熱器的(dí)-塊管板用法蘭與外(wài)殼相連接,另(lìng)-塊(kuài)管(guǎn)板不(bù)與(yǔ)外(wài)殼連接(jiē),以(yǐ)使(shǐ)管(guǎn)子受(shòu)熱(rè)或冷(lěng)卻(què)時(shí)可以(yǐ)自(zì)由(yóu)伸(shēn)縮(suō),但(dàn)在這(zhè)塊(kuài)管板(bǎn)上(shàng)連接一個-蓋(gài),稱(chēng)之(zhī)為“浮(fú)頭”,所以(yǐ)這種換熱器叫做(zuò)浮頭式換熱器(qì)。其(qí)--是(shì):管(guǎn)束(shù)可以拉出,以(yǐ)便清洗(xǐ);管束的(dí)膨脹不變(biàn)殼體約(yuē)束,因而(ér)當(dāng)兩(liǎng)種(zhǒng)換(huàn)熱器(qì)介質的(dí)溫(wēn)差(chà)大(dà)時,不會因(yīn)管束與殼體的(dí)熱膨脹量的不同而(ér)產生(shēng)溫差(chà)應力(lì)。其(qí)缺(quē)-為結(jié)構(gòu)復雜(zá),造-高。
填料函(hán)式
這類換熱器管(guǎn)束一端(duān)可以自(zì)由(yóu)膨脹,結構比浮(fú)頭(tóu)式簡(jiǎn)單,造(zào)-也(yě)比浮頭(tóu)式低(dī)。但殼程內(nèi)介質有外(wài)-的(dí)可能(néng),殼程-不應處理易揮發,易(yì)燃(rán),易(yì)-和有(yǒu)-的介質。
U型(xíng)管式
U形管式換(huàn)熱器每根(gēn)管子(zǐ)都(dū)彎(wān)成U形,兩(liǎng)端固定(dìng)在同-塊管板上,每(měi)根管子皆可(kě)自(zì)由伸縮,從(cóng)而-熱補(bǔ)償問題。管程(chéng)至(zhì)少(shǎo)為兩(liǎng)程,管(guǎn)束可以(yǐ)抽(chōu)出(chū)清(qīng)洗(xǐ),管子(zǐ)可(kě)以自由(yóu)膨(péng)脹。其缺(quē)-是(shì)管子(zǐ)內壁清洗困(kùn)難,管(guǎn)子-換困難(nán),管板上排列(liè)的管(guǎn)子(zǐ)少。--是結(jié)構簡(jiǎn)單,-輕,適用於(yú)高(gāo)溫(wēn)高壓條(tiáo)件(jiàn)。
渦(wō)流(liú)熱(rè)膜(mó)
渦(wō)流熱膜(mó)換熱(rè)器(qì)采用(yòng)--的(dí)渦流熱膜傳熱技術,通(tōng)過(guò)改(gǎi)變流體(tǐ)運(yùn)動狀態來增加傳熱-果(guǒ),當介質(zhì)經過(guò)渦(wō)流管表麵時(shí),強力(lì)衝刷管子表麵,從(cóng)而提(tí)高換熱-率。-高(gāo)可達(dá)10000W/m2℃。同(tóng)時這種(zhǒng)結(jié)構實現了(liǎo)-腐蝕,-高(gāo)溫,-高壓(yā),防結(jié)垢(gòu)功(gōng)能。其它類型(xíng)的換(huàn)熱(rè)器(qì)的流體通道為固定(dìng)方向流(liú)形(xíng)式,在(zài)換(huàn)熱(rè)管表麵(miàn)形成(chéng)繞流(liú),對(duì)流換(huàn)熱係(xì)數(shù)降低。
據【換熱設備-廣-心】的資料(liào)-示(shì),渦流(liú)熱膜換(huàn)熱器(qì)的(dí)-大(dà)--在於經濟-和(hé)安(ān)全---。由於考慮(lǜ)了(liǎo)換熱管之間(jiān),換熱(rè)管(guǎn)和(hé)殼體之間流(liú)動關(guān)係,不再(zài)遙(yáo)遙(yáo)折(zhē)流(liú)板遙遙阻擋(dǎng)的(dí)方式逼出湍流,而(ér)是(shì)靠換熱(rè)管之間自然誘導形成交替漩(xuán)渦流,並在保(bǎo)了換(huàn)熱管不互(hù)相(xiāng)摩擦的(dí)-提(tí)下保持(chí)應有(yǒu)的顫動(dòng)力(lì)度(dù)。換(huàn)熱管的(dí)剛(gāng)-和柔-配置(zhì)良-,不會(huì)彼(bǐ)此碰撞,既(jì)克服了浮動盤(pán)管換(huàn)熱器之間(jiān)相互碰撞造成(chéng)損(sǔn)傷的問題,又避(bì)-了(liǎo)普通管殼(ké)式換(huàn)熱器易結垢(gòu)的(dí)問(wèn)題。
渦流(liú)熱膜換(huàn)熱器遙(yáo)遙(yáo)能--:
1.高(gāo)-節(jié)能,該換熱器傳熱係(xì)數(shù)為(wéi)6000-8000W/m2.0C;
2.全(quán)不鏽鋼(gāng)製(zhì)作(zuò),遙遙-長,可(kě)達20年以(yǐ)上,十年內(nèi)出(chū)現(xiàn)換(huàn)熱(rè)器(qì)-問(wèn)題(tí)-費(fèi)-換;
3.改層流為湍(tuān)流,提高了(liǎo)換熱(rè)-率,降低了(liǎo)熱(rè)阻(zǔ);
4.換熱速度-,-高溫(400℃),-高壓(2.5Mpa);
5.結構緊湊,占地(dì)麵(miàn)積(jī)小,-量輕,安裝方便(biàn),節約(yuē)土建投資;
6.設(shè)計靈活,規格遙(yáo)遙,-用針(zhēn)對(duì)-強(qiáng),節約資金(jīn);
7.應用條(tiáo)件(jiàn)-,適用較大(dà)的壓力(lì),溫度範圍(wéi)和-種介(jiè)質(zhì)熱交(jiāo)換;
8.維(wéi)護(hù)費用(yòng)低,易操作(zuò),清垢(gòu)周期(qī)長(cháng),清(qīng)洗方便。
9.采(cǎi)用(yòng)納米(mǐ)熱膜技(jì)術(shù),--增(zēng)大傳(chuán)熱(rè)係數(shù)。
10.應用-域(yù)廣闊,可(kě)-用於熱(rè)電,廠(chǎng)礦,石(shí)油化(huà)工,城(chéng)市(shì)集-供熱(rè),食--,能-電(diàn)子(zǐ),機械(xiè)輕(qīng)工等(děng)-域。
渦(wō)流(liú)熱膜換熱(rè)器遙遙能對比:
| 對比項目 | 浮(fú)動(dòng)盤管換熱(rè)器 | 螺紋管換熱器(qì) | 渦流(liú)熱膜(mó)換熱器(qì) |
| 適用介質(zhì)種(zhǒng)類 | 蒸汽,水 | 蒸汽(qì),水 | 弱(ruò)腐(fǔ)蝕-化工(gōng)原料(liào),蒸汽,水 |
| 介(jiè)質的(dí)參數(shù)範(fàn)圍 | 溫(wēn)度:0-150度 壓力:0-1.0MPa | 溫(wēn)度(dù):0-150度 壓(yā)力:0-1.6MPa | 溫度:-40-400度 壓力:0-10.0MPa |
| 熱-率 | 熱-率(shuài)=92% | 熱-率=93% | 熱(rè)-率=96% |
| 防垢(gòu)遙遙能(néng) | 自(zì)動(dòng)除(chú)垢 | 人(rén)工(gōng)除垢 | 具有防垢(gòu)功能(néng) |
| -震(zhèn),噪- | 振(zhèn)動較大,噪-大(dà) | 振動(dòng)較小(xiǎo),噪-小 | 振(zhèn)動(dòng)微(wēi)弱,噪-小(xiǎo) |
| 試(shì)用- | 7年左右(yòu) | 10年左(zuǒ)右 | 20年(nián)左右 |
| 維修 | 停(tíng)機維(wéi)修,-換(huàn)管束(shù) | 停機維修,拔管再脹管 | -需維修 |
折(zhē)流擋板(bǎn)
為提(tí)高(gāo)殼程流體(tǐ)流速(sù),往(wǎng)往(wǎng)在(zài)殼(ké)體(tǐ)內(nèi)安裝(zhuāng)前定數(shù)目(mù)與管束相互(hù)垂(chuí)直的折(zhē)流(liú)擋板。折流擋(dǎng)板不僅(jǐn)可(kě)防止流體短路,增加流(liú)體(tǐ)流速(sù),還(huán)迫使(shǐ)流體(tǐ)按規定路徑(jìng)-次錯流通過(guò)管束(shù),使湍(tuān)動(dòng)程度大為增加。-用的折(zhē)流擋(dǎng)板(bǎn)有圓缺(quē)形(xíng)和圓(yuán)盤形兩種,-者(zhě)-為-用。
-殼程(chéng)
列(liè)管式(shì)換熱器(qì)-須從(cóng)結(jié)構上考慮(lǜ)熱膨(péng)脹的影響(xiǎng),采取(qǔ)各(gè)種補償(cháng)的辦法,消除(chú)或減小(xiǎo)熱(rè)應力(lì),根據所(suǒ)采取(qǔ)的(dí)溫差補償(cháng)措(cuò)施(shī)。
滲-解析:
換熱器(qì)滲(shèn)-是(shì)換熱(rè)器遙(yáo)遙(yáo)--為-見的設備(bèi)管(guǎn)理問(wèn)題,滲(shèn)-主(zhǔ)要(yào)是腐(fǔ)蝕造(zào)成的(dí),少(shǎo)部(bù)分(fēn)是由(yóu)於(yú)換熱(rè)器(qì)選型(xíng)和(hé)換(huàn)熱器(qì)本身的製(zhì)造工藝缺(quē)陷,列(liè)管式(shì)換熱(rè)器的(dí)腐蝕(shí)形式基(jī)本(běn)有(yǒu)兩種(zhǒng):電(diàn)化學腐蝕和化學腐蝕。列管(guǎn)式(shì)換(huàn)熱(rè)器(qì)在製作時,管板與列管(guǎn)的焊(hàn)接(jiē)一(yī)般(bān)采用手(shǒu)工電弧焊(hàn),焊縫形狀存(cún)在不(bù)同程(chéng)度(dù)的缺陷,如凹(āo)陷,氣孔(kǒng),夾渣等,焊縫應力(lì)的(dí)分(fēn)布也不均(jūn)匀。遙遙時管板(bǎn)部(bù)分一般與工業(yè)冷卻水(shuǐ)接觸(chù),而(ér)工業(yè)冷卻(què)水(shuǐ)-的(dí)雜質(zhì),鹽類(lèi),氣(qì)體(tǐ),微生(shēng)物(wù)都會(huì)-成對管(guǎn)板和(hé)焊(hàn)縫的(dí)腐蝕。這就(jiù)是我們-說的(dí)電(diàn)化(huà)學(xué)腐蝕(shí)。研究(jiū)表明,工(gōng)業水-論是淡水還是海水(shuǐ),都會有各(gè)種離子(zǐ)和溶(róng)解的氧(yǎng)氣,其-氯離子(zǐ)和氧(yǎng)的濃(nóng)度(dù)變化(huà),對(duì)金(jīn)屬的(dí)腐(fǔ)蝕形(xíng)狀(zhuàng)起-要作用。另(lìng)外,金屬結構(gòu)的(dí)復(fù)雜(zá)程度(dù)也會影(yǐng)響(xiǎng)腐蝕形態。因此,管板與(yǔ)列(liè)管焊縫(féng)的(dí)腐蝕以孔(kǒng)蝕和縫(féng)隙腐(fǔ)蝕(shí)為主(zhǔ)。從(cóng)外觀(guān)看(kàn),管(guǎn)板(bǎn)表(biǎo)麵會有許(xǔ)-腐蝕產(chǎn)物和積沉物,分布(bù)著大(dà)小不等(děng)的凹坑。以(yǐ)海(hǎi)水(shuǐ)為介質(zhì)時,還會(huì)產生(shēng)電偶(ǒu)腐蝕(shí)。化(huà)學腐蝕就是介質的腐(fǔ)蝕,換(huàn)熱器管(guǎn)板(bǎn)接(jiē)觸(chù)各種各樣的(dí)化(huà)學(xué)介(jiè)質,就(jiù)會(huì)受(shòu)到(dào)化(huà)學介(jiè)質(zhì)的(dí)腐蝕(shí)。另(lìng)外,換熱器(qì)管(guǎn)板(bǎn)還會與(yǔ)換熱(rè)管(guǎn)之間(jiān)產(chǎn)生(shēng)-定(dìng)的雙(shuāng)金(jīn)屬(shǔ)腐(fǔ)蝕。-些管板還長期處於腐(fǔ)蝕介(jiè)質(zhì)的衝蝕-。尤其是固定(dìng)管板(bǎn)換熱器, 還有溫差應力, 管(guǎn)板(bǎn)與換(huàn)熱(rè)管聯(lián)接處(chǔ)-易(yì)泄-,導致(zhì)換(huàn)熱(rè)器失(shī)-。
-上(shàng)所述,影(yǐng)響(xiǎng)換(huàn)熱器(qì)管板(bǎn)腐蝕的(dí)主要因素有:
(1)介質(zhì)成分和濃度:濃(nóng)度的影(yǐng)響不-,例(lì)如在(zài)鹽酸(suān)-,一般濃(nóng)度越(yuè)大腐蝕(shí)越(yuè)嚴(yán)-。碳(tàn)鋼和不(bù)鏽鋼(gāng)在濃(nóng)度(dù)為(wéi)50%左右(yòu)的硫酸(suān)-腐(fǔ)蝕(shí)-嚴(yán)-,而(ér)當濃度(dù)增加到60%以上(shàng)時,腐蝕(shí)反(fǎn)而(ér)急劇(jù)下降(jiàng);
(2)雜質:有(yǒu)害(hài)雜(zá)質包(bāo)括氯離子(zǐ),硫離子,氰離(lí)子(zǐ),氨(ān)離子等,這(zhè)些雜(zá)質在(zài)某些情況下會引起嚴-腐(fǔ)蝕
(3)溫(wēn)度:腐蝕是-種化(huà)學反應,溫度(dù)每提升 10℃,腐(fǔ)蝕速(sù)度約增(zēng)加1~3倍,但也有例外;
(4)ph值(zhí):一般ph值(zhí)越小,金屬的(dí)腐蝕越大;
(5)流(liú)速:-數(shù)情況下(xià)流(liú)速(sù)越大(dà),腐蝕(shí)也越大(dà)。
試(shì)一(yī)方(fāng)法(fǎ):
列(liè)管換(huàn)熱(rè)器-損-測(cè)
在故障(zhàng)-測,-別是(shì)換熱(rè)器部分可遙遙(yáo)-業(yè)的(dí)知(zhī)識(shí)和(hé)儀器,可以(yǐ)-測(cè)腐蝕現象產(chǎn)生的原因(yīn),這裏(lǐ)以美(měi)嘉華(huá)的技(jì)術產品為(wéi)例(lì)來了解(jiě)-下-損-測設(shè)備的(dí)功能(néng):
1)可視(shì)內窺(kuī)鏡-測管板內(nèi)表(biǎo)麵;
2)定(dìng)製(zhì)的問(wèn)題研(yán)究和報(bào)-;
3)APR(聲脈衝反(fǎn)射法),-種創-的-損(sǔn)-測技術(shù),基於分(fēn)析(xī)管(guǎn)板(bǎn)內(nèi)產生-維(wéi)聲波(bō)的分析;
4)-損-測直的和彎曲的(dí)由(yóu)有磁-和-磁(cí)-材料製成(chéng)的(dí)換熱(rè)器(qì)管(guǎn)材;
5)-速-測:每(měi)個管(guǎn)材(cái)少(shǎo)於(yú) 10 秒(miǎo);
6)-測(cè)泄(xiè)露(lòu),全部和部(bù)分堵(dǔ)塞,侵(qīn)蝕(shí)和-蝕(shí);
7)適合橢圓管(guǎn),方(fāng)形管(guǎn),螺旋(xuán)管(guǎn),肋(lèi)片管及從 9/16”直徑出(chū)的(dí)彎曲;
8)立即可視結(jié)果(guǒ);
9)數字存(cún)儲用於以(yǐ)後的-查(chá)和(hé)比(bǐ)較(jiào)。
10)定(dìng)製的(dí)問題研究和(hé)成本估計。
水(shuǐ)試(shì)-的(dí)方法(fǎ)
傳(chuán)-上我們遙遙水對換熱器的試(shì)-,就(jiù)是(shì)將(jiāng)水注(zhù)入(rù)換熱(rè)器-,注(zhù)滿(mǎn)水(shuǐ)後再用水泵對(duì)換(huàn)熱器-的(dí)水進(jìn)行打壓(yā),使(shǐ)之達到(dào)-定的(dí)壓力,進行(háng)對換(huàn)熱(rè)器(qì)的查-。查(chá)--做(zuò)出標記(jì)後(hòu)泄(xiè)壓和排水(shuǐ),再進行(háng)堵-。如(rú)果換(huàn)熱器較大,泄(xiè)-較(jiào)嚴(yán)-,水(shuǐ)壓在較低時就(jiù)會(huì)發(fā)生泄-,不(bù)得(dé)不(bù)排水(shuǐ)堵-,堵(dǔ)-完(wán)成(chéng)後再(zài)充(chōng)水(shuǐ),充(chōng)壓(yā)試-,反復進行,增加換(huàn)熱器(qì)-修時(shí)間。由於充(chōng)水(shuǐ)和打壓(yā)需要大量的時間,泄(xiè)-的(dí)部(bù)位(wèi)需要動火補焊消(xiāo)-時(shí),又(yòu)要對(duì)泄(xiè)-部(bù)位進(jìn)行幹燥(zào)處理(lǐ),否則(zé)影響(xiǎng)補(bǔ)焊消-的-。如果(guǒ)泄-的換(huàn)熱器(qì)內部有可燃介(jiè)質,-須(xū)進(jìn)行氮氣置(zhì)換,合(hé)格(gé)後(hòu)才(cái)能動火(huǒ)補焊(hàn)消-作(zuò)業(yè),否(fǒu)則會(huì)產生著火(huǒ)和--,危(wēi)及(jí)人身和設備的安全(quán)。
氮氣(qì)試(shì)-的方法
列管式(shì)換熱器(qì)泄(xiè)-後遙遙氮氣(qì)進(jìn)行充(chōng)壓(yā)試-,比較(jiào)-速。用氮氣(qì)對(duì)換(huàn)熱(rè)器(qì)堵(dǔ)-動火(huǒ)作(zuò)業(yè)時,不(bù)-再進行置(zhì)換處理(lǐ),節(jié)約-修(xiū)消-的時(shí)間(jiān)。
氮(dàn)氣在(zài)合成(chéng)氨換熱器試--的遙遙
操(cāo)作要(yào)-
(1)由於是(shì)高(gāo)壓氮氣(qì)(壓力9.5MPa),遙遙時-須(xū)要有(yǒu)2人以(yǐ)上作(zuò)業(yè)開(kāi)閥門,在兩(liǎng)閥門-間加裝壓力表1個,-人監護壓力(lì)表(biǎo)的指示(shì),另(lìng)-人進行開(kāi)閥門(mén)作(zuò)業,保了管(guǎn)道壓(yā)力在允許的範圍(wéi)之(zhī)內,防止(zhǐ)-壓(yā),造成管-或人員(yuán)傷(shāng)害(hài)。
(2)換(huàn)熱(rè)器EA103為浮頭式(shì)換熱器(qì),試(shì)-時需(xū)要做試(shì)-封(fēng)頭安(ān)裝(zhuāng)到換(huàn)熱(rè)器(qì)上。
(3)投用步驟(zhòu) -全(quán)開1閥和3閥,如(rú)圖1,再緩慢(màn)打開2閥(fá),對換熱器(qì)進行充(chōng)壓,同(tóng)時(shí)注意(yì)壓力表壓力,在(zài)3.0MPa之(zhī)內(nèi)。
(4)泄壓(yā)步驟(zhòu) -全關1閥(fá)和2閥(fá),打(dǎ)開泄壓閥門泄(xiè)壓完成後,全關(guān)3閥(fá)。
兩(liǎng)種(zhǒng)試(shì)一方法(fǎ)的(dí)比較(jiào)
從(cóng)上(shàng)述(shù)遙遙情況看(kàn),用氮氣試(shì)-節約大(dà)量(liáng)的(dí)-修時間,-修費用。水和(hé)氮(dàn)氣試一方(fāng)法的比較見表(biǎo)1。
氮(dàn)氣(qì)試(shì)-的安(ān)全注意(yì)事項(xiàng)
(1)因(yīn)為氮氣有(yǒu)窒息(xī)的(dí)風(fēng)險,遙遙(yáo)時-須注意人員的(dí)安全,防止(zhǐ)人員--。
(2)氮氣(qì)遙遙(yáo)時(shí)要提-進行管(guǎn)-的(dí)預(yù)製。
(3)氮氣遙遙(yáo)時臨時(shí)管(guǎn)-上要增加壓力表,兩(liǎng)人用對(duì)講機聯係(xì)開(kāi)閥(fá)門,防止-壓。
(4)氮(dàn)氣遙遙完(wán)成後-須(xū)及時(shí)泄壓(yā),拆除。
(5)氮氣遙遙(yáo)時(shí)-須(xū)2人(rén)以上用對講(jiǎng)機聯係充壓和泄壓操作(zuò),防(fáng)止(zhǐ)管--壓(yā),損(sǔn)壞管-,防止人(rén)員(yuán)窒(zhì)息,造成(chéng)人身傷害。
(6)氮氣(qì)不遙遙時(shí)-須對管(guǎn)-的閥門(mén)進(jìn)行(háng)掛“禁動(dòng)”標識-,防止人員誤動作(zuò)。
冷熱流(liú)體(tǐ)流(liú)動通道的選擇
在列管式(shì)換熱(rè)器內,冷熱流(liú)體流動通道可(kě)根(gēn)據(jù)以下原(yuán)則(zé)進(jìn)行選(xuǎn)擇:
(1)不(bù)潔淨和易結垢的(dí)的(dí)液(yè)體(tǐ)-走(zǒu)管(guǎn)程(chéng),因(yīn)管(guǎn)內(nèi)清洗(xǐ)方(fāng)便;
(2)腐蝕(shí)-流體(tǐ)-走管程(chéng),以-管束和殼體同時受(shòu)腐(fǔ)蝕;
(3)壓強(qiáng)高(gāo)的-走管程,以-殼(ké)體承受壓力;
(4)飽和蒸汽-走(zǒu)殼程,因飽(bǎo)和(hé)蒸汽比(bǐ)較(jiào)清潔,對流傳熱係數與(yǔ)流(liú)速(sù)-關(guān)而(ér)且(qiě)冷凝液容易(yì)排出;
(5)被(bèi)冷卻的流(liú)體(tǐ)-走殼程,便於散熱(rè);
(6)若兩流體溫(wēn)差(chà)較(jiào)大(dà),對(duì)於(yú)剛-結構的換熱(rè)器(qì),-將(jiāng)對(duì)流傳熱(rè)係數(shù)大的流(liú)體通過(guò)殼程,可(kě)減少(shǎo)熱應力;
(7)流(liú)量小(xiǎo)而(ér)粘(nián)度(dù)大(dà)的流體(tǐ)-走(zǒu)殼程;
流體(tǐ)進出口溫度的確(què)定
如(rú)果換(huàn)熱(rè)器(qì)以冷卻為(wéi)目(mù)的熱(rè)流(liú)體的(dí)進出(chū)口(kǒu)溫度已由(yóu)工(gōng)藝(yì)條件確定,而(ér)冷卻介質(zhì)的出(chū)口溫度則(zé)需要選(xuǎn)擇(zé)。若選擇(zé)較高(gāo)的出(chū)口溫(wēn)度,可(kě)選(xuǎn)小(xiǎo)換(huàn)熱(rè)器,但冷(lěng)卻介(jiè)質的(dí)流(liú)量要(yào)加(jiā)大;反(fǎn)之要(yào)選(xuǎn)擇(zé)低(dī)的出口(kǒu)溫度(dù),冷卻介質(zhì)流(liú)量減少了,但要選大的(dí)換(huàn)熱器(qì),因(yīn)此(cǐ)冷卻介(jiè)質的出口(kǒu)溫(wēn)度要(yào)-衡二者的投(tóu)資大(dà)小(xiǎo)來確定。
列管式(shì)換熱器,換(huàn)熱器(qì)相(xiāng)關(guān)參數(shù):
1.換(huàn)熱管(換(huàn)熱管(guǎn)基(jī)本用(yòng)不鏽(xiù)鋼(gāng)換(huàn)熱管-,也(yě)有其它(tā)材質)為Φ19mm的(dí)換熱器基(jī)本(běn)參(cān)數(shù):
公稱直(zhí)徑(jìng) DN mm | 公稱壓力 PN MPa | 管(guǎn)程數 N | 管子根(gēn)量(liáng) n | -心排管數(shù) | 管程(chéng)流(liú)通麵積 m² | 計(jì)算換熱(rè)麵積,m² |
| 換熱(rè)管(guǎn)長度,mm |
| 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 |
| 159 | 1.60 2.50 4.00 6.40 | 1 | 15 | 5 | 0.0027 | 1.3 | 1.7 | 2.6 |
|
|
|
| 219 | 33 | 7 | 0.0058 | 2.8 | 3.7 | 5.7 |
|
|
|
| 273 | 1 | 65 | 9 | 0.0115 | 5.4 | 7.4 | 11.3 | 17.1 | 22.9 |
|
| 2 | 56 | 8 | 0.0049 | 4.7 | 6.4 | 9.7 | 14.7 | 19.7 |
|
| 325 | 1 | 99 | 11 | 0.0175 | 8.3 | 11.2 | 17.1 | 26.0 | 34.9 |
|
| 2 | 88 | 10 | 0.0078 | 7.4 | 10.0 | 15.2 | 23.1 | 31.0 |
|
| 4 | 68 | 11 | 0.0030 | 5.7 | 7.7 | 11.8 | 17.9 | 23.9 |
|
| 400 | 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 | 1 | 174 | 14 | --參數聯(lián)係(xì)我們 |
| 2 | 164 | 15 |
|
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|
|
| 4 | 146 | 14 |
|
|
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|
|
|
| 450 | 1 | 237 | 17 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 220 | 16 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 200 | 16 |
|
|
|
|
|
|
|
| 500 | 1 | 275 | 19 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 256 | 18 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 222 | 18 |
|
|
|
|
|
|
|
| 600 | 1 | 430 | 22 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 416 | 23 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 370 | 22 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 360 | 20 |
|
|
|
|
|
|
|
| 700 | 1 | 607 | 27 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 574 | 27 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 542 | 27 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 518 | 24 |
|
|
|
|
|
|
|
| 800 | 0.60 1.60 2.50 4.00 | 1 | 797 | 31 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 776 | 31 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 722 | 31 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 710 | 30 |
|
|
|
|
|
|
|
| 900 | 1 | 1009 | 35 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 988 | 35 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 938 | 35 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 914 | 34 |
|
|
|
|
|
|
|
| 1000 | 1 | 1267 | 39 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 1234 | 39 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 1186 | 39 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 1148 | 38 |
|
|
|
|
|
|
|
| (1100) | 1 | 1501 | 43 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 1470 | 43 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 1450 | 43 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 1380 | 42 |
|
|
|
|
|
|
|
| 1200 | 1 | 1837 | 47 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 1816 | 47 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 1732 | 47 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 1716 | 46 |
|
|
|
|
|
|
|
| (1300) | 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 | 1 | 2123 | 51 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 2080 | 51 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 2074 | 50 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 2028 | 48 |
|
|
|
|
|
|
|
| 1400 | 1 | 2557 | 55 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 2502 | 54 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 2404 | 55 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 2378 | 54 |
|
|
|
|
|
|
|
| (1500) | 1 | 2929 | 59 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 2874 | 58 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 2768 | 58 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 2692 | 56 |
|
|
|
|
|
|
|
| 1600 | 1 | 3339 | 61 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 3282 | 62 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 3176 | 62 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 3140 | 61 |
|
|
|
|
|
|
|
| (1700) | 1 | 3721 | 65 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 3646 | 66 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 3544 | 66 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 3512 | 63 |
|
|
|
|
|
|
|
| 1800 | 1 | 4247 | 71 |
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 4186 | 70 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 4070 | 69 |
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 4048 | 67 |
|
|
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|
|
|
|
注(zhù):管(guǎn)程流通麵積(jī)為各程平均值.括號內公稱直徑(jìng)不-薦遙遙(yáo).
2.換(huàn)熱(rè)管(guǎn)(換熱管基本用不鏽鋼換(huàn)熱管-,也有其它(tā)材質(zhì))為Φ25mm的換熱(rè)器基(jī)本參(cān)數
公(gōng)稱直徑(jìng) DN mm | 公稱(chēng)壓(yā)力 PN MPa | 管(guǎn)程(chéng)數(shù) N | 管子根(gēn)量 n | -心(xīn)排(pái)管數 | 管(guǎn)程(chéng)流通(tōng)麵積 m² | 計算換熱(rè)麵(miàn)積,m² |
| 換(huàn)熱(rè)管長度(dù),mm |
| Φ25×2 | Φ25×2.5 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 |
| 159 | 1.60 2.50 4.00 6.40 | 1 | 11 | 3 | 0.0038 | 0.0035 | 1.2 | 1.6 |
|
|
|
|
| 219 | 25 | 5 | 0.0087 | 0.0079 | 2.7 | 3.7 |
|
|
|
|
| 273 | 1 | 38 | 6 | 0.0132 | 0.0119 | 4.2 | 5.7 |
|
|
|
|
| 2 | 32 | 7 | 0.0055 | 0.0050 | 3.5 | 4.8 |
|
|
|
|
| 325 | 1 | 57 | 9 | 0.0197 | 0.0179 | 6.3 | 8.5 |
|
|
|
|
| 2 | 56 | 9 | 0.0088 | 0.0088 | 6.2 |
|
|
|
|
|
| 4 | 40 | 9 | 0.0031 | 0.0031 | 4.4 |
|
|
|
|
|
| 400 | 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 | 1 | --參(cān)數(shù)聯係(xì)我(wǒ)們 |
| 2 |
|
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|
| 4 |
|
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|
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|
|
|
|
|
|
| 450 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 500 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 600 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 700 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 800 | 0.60 1.60 2.50 4.00 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 900 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1000 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| (1100) | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1200 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| (1300) | 0.25 0.60 1.00 1.60 2.50 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1400 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| (1500) | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1600 | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| (1700) | 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1800 | 1 |
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
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|
| 6 |
|
|
|
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注(zhù):管程流(liú)通麵積為(wéi)各(gè)程平均(jūn)值.括號內(nèi)公稱直徑(jìng)不-薦(jiàn)遙遙.
注意(yì):以上固定(dìng)管板換(huàn)熱(rè)器,換(huàn)熱(rè)器規格(gé)型號(hào)技術參數僅供(gōng)參考,按(àn)實(shí)際設(shè)計(jì)為主(zhǔ)!