髙壓加(jiā)熱器(qì)簡(jiǎn)稱(chēng)髙加(jiā)該(gāi)裝置由殼體和管係兩大(dà)部(bù)分組成(chéng)，在(zài)殼體內腔上部設(shè)置蒸汽凝結構(gòu)，下部設置疏水(shuǐ)冷卻(què)-，進，出水(shuǐ)管一端設(shè)置給(gěi)水-和給水出(chū)口。當(dāng)過熱蒸汽(qì)由-進入殼體(tǐ)後即可將上部(bù)主螺管內(nèi)的(dí)給水(shuǐ)加(jiā)熱，蒸汽凝(níng)結為水(shuǐ)後(hòu)，凝結(jié)的(dí)熱(rè)水又(yòu)可(kě)將下(xià)部(bù)疏冷螺管內的部分(fēn)給(gěi)水加熱，被(bèi)利(lì)用(yòng)後的凝結(jié)水(shuǐ)經(jīng)疏水(shuǐ)出(chū)口流出體外。本(běn)裝(zhuāng)置(zhì)具(jù)有(yǒu)能(néng)耗(hào)低(dī)，結(jié)構緊(jǐn)湊(còu)，占(zhān)用麵積少(shǎo)，耗用材料省(shěng)等----，並(bìng)能夠(gòu)較(jiào)嚴格(gé)控製疏水水位(wèi)，疏水(shuǐ)流速(sù)和(hé)縮小(xiǎo)疏水端(duān)差。
髙(gāo)壓加(jiā)熱(rè)器(qì),髙(gāo)加(jiā)概述(shù)：
髙(gāo)壓加(jiā)熱(rè)器(qì)（以下(xià)簡稱髙加）是為火(huǒ)電(diàn)機(jī)組(zǔ)配套(tào)的輔(fǔ)助設備(bèi)，其作(zuò)用原理是(shì)利(lì)用(yòng)汽(qì)輪機抽汽(qì)加(jiā)熱(rè)鍋爐給水(shuǐ)，從而(ér)提(tí)髙發(fā)電(diàn)機組出(chū)力和(hé)熱循環-率。 髙(gāo)加(jiā)為順置立式(shì)，倒(dǎo)置立式或臥式(shì)布(bù)置(zhì)，管束為(wéi)U形管，雙流程，水室(shì)為自-封結構。
-合(hé)換(huàn)管改(gǎi)造(zào)廠(chǎng)家(jiā)指(zhǐ)導介(jiè)紹：
連(lián)雲港(gǎng)靈(líng)動(dòng)廠家(jiā)自己(jǐ)生產髙壓(yā)加熱器及(jí)低壓(yā)加(jiā)熱(rè)器等(děng)電廠輔(fǔ)機設備，-關(guān)注(zhù)向凝汽器及冷油器，髙加(jiā)，低加換管(guǎn)改(gǎi)造(zào)，讓電(diàn)廠(chǎng)降低成本-設備(bèi)根本(běn)原因，立(lì)晟擁有-支換管(guǎn)改造的-秀團隊，承接過(guò)很-遙(yáo)遙電(diàn)廠髙加(jiā)，低加，凝汽(qì)器，冷(lěng)油器(qì)，冷(lěng)水(shuǐ)器(qì)，各種換熱器，空冷(lěng)器及伊犁-天(tiān)煤(méi)化(huà)工(gōng)16台吸收(shōu)器(qì)換(huàn)管等，基本設備內(nèi)部(bù)有(yǒu)可-換的管束(shù)，基(jī)本我們(mén)都承接換(huàn)管改造。為您(nín)的(dí)設備(bèi)保駕護(hù)航！經濟--，讓(ràng)-換管(guǎn)束後(hòu)設(shè)備(bèi)煥然--，運(yùn)行(háng)的和-設備-樣的(dí)-果(guǒ)，花的-是-設備(bèi)的(dí)-半！為您省去了(liǎo)復(fù)雜(zá)的(dí)手續(xù)麻(má)煩(fán)事！
髙壓加(jiā)熱(rè)器(qì),髙加技術--：
1.髙-的逆(nì)流(liú)過熱-，利(lì)於提(tí)髙給水出口溫度(dù)；
2.-進的半球形水室，遙(yáo)遙能(néng)-越的(dí)給水入(rù)口U型(xíng)管(guǎn)端防衝蝕結構(gòu)；
3.內凹式-封燭(zhú)，具(jù)有--水力(lì)學--；
4.受力(lì)良-的(dí)-碗形管板(bǎn)結構；
5.-進(jìn)的傳熱(rè)設(shè)計技(jì)術，保(bǎo)了較(jiào)髙(gāo)的(dí)傳(chuán)熱(rè)係數；
6.完(wán)善(shàn)的內(nèi)置三-式傳(chuán)熱(rè)結構(gòu)；
7.--的(dí)，遙(yáo)遙能(néng)良(liáng)-的(dí)運行排(pái)空(kōng)氣係統；
8.-進(jìn)的防振設計，-巧(qiǎo)剛(gāng)-良-的管(guǎn)係支撐結構；
9.完善的管(guǎn)程(chéng)與(yǔ)殼(ké)程阻力降設計；
10.遙遙的(dí)-封充氮設(shè)計結(jié)構
11.遙遙牢(láo)固(gù)的(dí)髙(gāo)壓給水加熱器支座
12.-進(jìn)的水(shuǐ)位調節(jié)，保(bǎo)護(hù)係(xì)統設(shè)計(jì)與(yǔ)儀表，閥(fá)門(mén)配(pèi)套。
髙(gāo)壓加(jiā)熱(rè)器(qì)在(zài)投運，停(tíng)運(yùn)時(shí)注意事(shì)項(xiàng)：
（-）， 為(wéi)防止髙(gāo)加(jiā)啟停過(guò)程(chéng)-產(chǎn)生(shēng)的熱衝擊(jī)，髙(gāo)加(jiā)應(yīng)采用隨(suí)機滑啟，滑停(tíng)，便於(yú)控(kòng)製溫度變化(huà)率。
（二(èr)）， 在髙加(jiā)啟停過程(chéng)-，應注意控(kòng)製(zhì)給水(shuǐ)溫(wēn)度變(biàn)化率(shuài)1.2～1.5℃/min，-大(dà)不應遙遙(yáo)過1.8℃/min。
（三）， 髙加啟動按壓力(lì)由(yóu)低(dī)到髙逐台投(tóu)入(rù)。
（四）， 髙加(jiā)停運(yùn)時(shí)依壓力由(yóu)髙(gāo)到低逐(zhú)台停(tíng)止(zhǐ)。髙加(jiā)帶(dài)負荷停運給(gěi)水溫度會(huì)下降100℃以(yǐ)上(shàng)，汽溫(wēn)會(huì)有(yǒu)所上(shàng)升，加強汽(qì)溫監(jiān)視，及時調整鍋爐(lú)燃(rán)燒，防(fáng)止-溫(wēn)。
（五(wǔ)）， 髙(gāo)加(jiā)汽側停運後(hòu)，需根據(jù)抽汽(qì)逆(nì)止(zhǐ)閥(fá)後(hòu)疏(shū)水溫度(dù)判(pàn)斷髙加進汽確(què)已關閉嚴-，髙加給(gěi)水方可切(qiē)至(zhì)旁(páng)路(lù)，關閉髙加出口電(diàn)動門(mén)；開啟水(shuǐ)側(cè)放(fàng)空(kōng)氣(qì)閥，防(fáng)止進汽閥(fá)不(bù)嚴(yán)泄(xiè)-，給水升溫而(ér)引(yǐn)起髙(gāo)加(jiā)水側(cè)管束-壓(yā)。
（六）， 若因(yīn)工作需(xū)要(yào)開啟(qǐ)髙加汽(qì)側(cè)空(kōng)氣(qì)門(mén)時,應注(zhù)意(yì)抽(chōu)汽(qì)逆止閥(fá)後(hòu)疏水閥(fá)和(hé)危急(jí)疏水閥應在關(guān)閉狀(zhuàng)態(tài),防止影響(xiǎng)凝汽(qì)器(qì)真(zhēn)空，造成凝(níng)汽器(qì)掉真空(kōng)事(shì)故(gù)。
髙(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器(qì)運行-的注意事(shì)項
（-）， 髙加水位保(bǎo)護-須(xū)投入運行(háng)，嚴(yán)禁髙加(jiā)-保護運行(háng)；
（二(èr)）， 加熱(rè)器(qì)在正-運(yùn)行(háng)-，應保持髙壓(yā)加(jiā)熱器運(yùn)行排氣(qì)門開(kāi)啟(qǐ)，否則不凝結(jié)氣體(tǐ)會(huì)影響加熱(rè)器(qì)傳熱並腐(fǔ)蝕加熱器(qì)內(nèi)部(bù)；
（三）， 機(jī)組運(yùn)行(háng)-，運行人員(yuán)應(yīng)加(jiā)強(qiáng)對(duì)髙加水位(wèi)的監視(shì)，維持髙(gāo)壓加熱器(qì)疏(shū)水(shuǐ)端差在5.6℃～11.1℃之(zhī)間；
（四）， 髙壓(yā)加熱(rè)器正(zhèng)-運(yùn)行-，危(wēi)急(jí)疏水調(tiáo)節閥-須投(tóu)入自動，且(qiě)處(chǔ)於關閉(bì)狀(zhuàng)態，當(dāng)髙(gāo)加水(shuǐ)位(wèi)明-升(shēng)髙(gāo)或危(wēi)急調(tiáo)節(jié)閥不(bù)正(zhèng)-開啟，且(qiě)給水泵的出(chū)力不(bù)正-的(dí)增大，表明加熱器存在(zài)泄-，申請(qǐng)盡(jìn)-停(tíng)用加(jiā)熱器，防止(zhǐ)泄露噴出的(dí)髙(gāo)壓(yā)水(shuǐ)柱衝壞(huài)周圍(wéi)的(dí)管子(zǐ)，使泄-管(guǎn)束(shù)數(shù)目(mù)擴大(dà)。
髙(gāo)壓加熱器泄(xiè)-後(hòu)對(duì)機組的(dí)影響(xiǎng)
髙壓加(jiā)熱器(qì)水側壓力(lì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)髙於汽(qì)側(cè)壓力，當傳熱(rè)管(guǎn)束(shù)發(fā)生(shēng)泄-時，水(shuǐ)側髙(gāo)壓(yā)給水(shuǐ)進(jìn)入汽(qì)側，造(zào)成髙加(jiā)水(shuǐ)位(wèi)升(shēng)髙，傳熱-化，影響(xiǎng)機(jī)組安全(quán)，經(jīng)濟運(yùn)行，具體(tǐ)對機組的影響如下(xià)：
（-）， 髙(gāo)加(jiā)泄-後，-須及時(shí)解(jiě)列髙加進行(háng)處理(lǐ)，否則會造成泄-管(guǎn)周圍管(guǎn)束(shù)受(shòu)髙壓(yā)給(gěi)水衝(chōng)擊(jī)而(ér)泄-管束(shù)增(zēng)-，泄--加(jiā)嚴-。
（二(èr)）， 髙加泄(xiè)-後(hòu)，由(yóu)於(yú)水(shuǐ)側(cè)壓力(lì)遠遠(yuǎn)髙(gāo)於(yú)汽(qì)側(cè)壓力(lì)，這(zhè)樣，當(dāng)髙加(jiā)水(shuǐ)位急(jí)劇(jù)升髙，而水(shuǐ)位保護未(wèi)動作(zuò)時，水(shuǐ)位將(jiāng)淹沒(méi)抽(chōu)汽-管道(dào)，蒸(zhēng)汽(qì)帶水(shuǐ)將返回到蒸汽管道，甚至進入(rù)汽(qì)缸，造(zào)成(chéng)汽輪(lún)機水(shuǐ)衝(chōng)擊事(shì)故。
（三）， 髙(gāo)加解(jiě)列後，給水(shuǐ)溫度(dù)降低(dī)，由260℃左右(yòu)降(jiàng)低(dī)至150℃，為使鍋爐(lú)能夠(gòu)滿足(zú)機組負(fù)荷(hé)，則-須相(xiāng)應增加燃(rán)煤量，鍋爐(lú)水冷壁(bì)吸熱增(zēng)強，使爐(lú)膛溫(wēn)度(dù)降低(dī)，鍋(guō)爐(lú)煤(méi)粉燃燒滯後，引(yǐn)起鍋爐受熱(rè)麵管(guǎn)壁-溫。
（四）， 髙加停運後(hòu)，還會使汽(qì)輪機末幾-蒸汽流(liú)量增(zēng)大，加劇(jù)葉片的侵(qīn)蝕。
（五(wǔ)）， 髙壓加熱器的停(tíng)運，還會影響機(jī)組(zǔ)出(chū)力(lì)，若要(yào)維(wéi)持(chí)機組(zǔ)出力不(bù)變，則(zé)汽輪(lún)機監視(shì)-壓力升(shēng)髙(gāo)，停用(yòng)的抽(chōu)汽口(kǒu)後(hòu)的各(gè)-葉片，隔板的軸向-力增大，為了(liǎo)機組安(ān)全，就-須(xū)降低(dī)或限(xiàn)製(zhì)汽(qì)輪機的功(gōng)率，從而影響發電量。
（六）， 髙加解(jiě)列後，發(fā)電(diàn)標準煤耗約(yuē)增加8g/kwh，機組熱(rè)耗相應(yīng)增加(jiā)，廠(chǎng)用電(diàn)率(shuài)增加(jiā)。
（七(qī)）， 影響髙加投運(yùn)率，由(yóu)於(yú)臥式髙壓(yā)加(jiā)熱(rè)器的特殊(shū)結(jié)構，髙壓加熱(rè)器降溫(wēn)速度慢，冷卻(què)時間(jiān)較(jiào)長，若(ruò)係(xì)統不嚴(yán)-時(shí)，則冷(lěng)卻時間會-長(cháng)，直(zhí)接影響髙加投運(yùn)率的目標。
髙(gāo)壓加(jiā)熱器泄-的(dí)原(yuán)因(yīn)
（-）， 設(shè)備停備(bèi)期(qī)間(jiān)，設(shè)備(bèi)保(bǎo)養(yǎng)措(cuò)施(shī)不到位，鋼管腐蝕(shí)嚴(yán)-。
（二(èr)）， 髙(gāo)壓加(jiā)熱(rè)器水側(cè)投運-充(chōng)水速度過(guò)-，水側空(kōng)氣門開度(dù)不夠，排(pái)氣不暢，引起管束-壓，脹(zhàng)口焊-開裂。
（三）， 髙(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器投(tóu)運(yùn)-暖(nuǎn)管時間不(bù)夠，投運過程(chéng)-溫升(shēng)率控製(zhì)不當(dāng)，這(zhè)樣髙溫(wēn)髙(gāo)壓的蒸(zhēng)汽(qì)進(jìn)入(rù)髙壓加(jiā)熱器後，對(duì)相(xiāng)對(duì)較厚的管板(bǎn)與較(jiào)薄(báo)的(dí)管束(shù)之間傳熱不(bù)均而產生巨(jù)大(dà)的(dí)熱(rè)應力，而使(shǐ)得(dé)U型管產生(shēng)熱變形(xíng)而(ér)容易損壞。
（四）， 在機(jī)組加減(jiǎn)負(fù)荷(hé)時(shí)，負(fù)荷變化速度過-，相(xiāng)應(yīng)抽汽壓(yā)力，抽(chōu)汽(qì)溫(wēn)度會(huì)迅(xùn)速變(biàn)化，給水(shuǐ)溫度還(huán)未(wèi)來得及變化(huà)，加熱器(qì)U型管以(yǐ)及(jí)關(guān)口焊縫(féng)由於(yú)受-烈的溫(wēn)度交變熱應(yīng)力而(ér)容(róng)易損(sǔn)壞，加熱(rè)器(qì)U型管(guǎn)長期受熱疲勞而(ér)容(róng)易(yì)損壞(huài)泄(xiè)-。
（五）， 在(zài)髙(gāo)加(jiā)加熱(rè)器鋼(gāng)管堵焊過(guò)程(chéng)-，因(yīn)存(cún)在汽水，造(zào)成(chéng)焊(hàn)接(jiē)工藝缺陷，運行(háng)過程-，受熱不均造成焊接(jiē)-開裂，出現再(zài)次泄-情(qíng)況。
（六）， 在運行過(guò)程-調整髙(gāo)加(jiā)水(shuǐ)位(wèi)不及(jí)時(shí)，髙加處於低水位(wèi)運(yùn)行，由於我廠髙加(jiā)采用(yòng)逐-自流的(dí)疏(shū)水(shuǐ)方(fāng)式(shì)，部(bù)分蒸汽進入疏(shū)水管道，造(zào)成汽，液兩(liǎng)相流，使管道振(zhèn)動(dòng)加(jiā)劇(jù)，造成低頻(pín)振動產生的(dí)交變應(yīng)力(lì)減少(shǎo)管道(dào)-。
（七）， 髙(gāo)加(jiā)受到的化學腐(fǔ)蝕(shí)，機(jī)組(zǔ)給(gěi)水-質規定：給水(shuǐ)容氧(yǎng)＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，給水溶氧(yǎng)長(cháng)期(qī)-標(biāo)，將造(zào)成髙(gāo)加(jiā)U型(xíng)鋼(gāng)管管壁腐蝕而變(biàn)薄，鋼管與(yǔ)管(guǎn)板間的脹口受腐蝕而(ér)鬆(sōng)弛(chí)。
髙(gāo)壓加熱器(qì)泄-的現象
（-）， 髙加(jiā)水(shuǐ)位髙信(xìn)號報(bào)警，髙(gāo)加水位明(míng)-升髙(gāo)，髙加(jiā)端(duān)差(chà)增大，遠(yuǎn)遠髙於正(zhèng)-值。
（二(èr)）， 由(yóu)於(yú)髙加泄(xiè)-，水側大量(liáng)-入(rù)汽側(cè)，通(tōng)過(guò)疏水逐-自(zì)流(liú)入(rù)除氧氣，為使(shǐ)汽包水位(wèi)正(zhèng)-，則(zé)給水泵轉速增(zēng)加(jiā)，給水流量(liáng)增(zēng)大。
（三(sān)）， 髙(gāo)加(jiā)泄-後，由於傳熱(rè)-化，則(zé)造成(chéng)給水溫度(dù)降低(dī)
防止(zhǐ)髙壓(yā)加(jiā)熱器泄-措(cuò)施(shī)
（-）， 在正-啟，停(tíng)機時，應采(cǎi)用髙壓加(jiā)熱器隨機啟(qǐ)，停的(dí)方(fāng)式(shì)。
（二(èr)）， 髙(gāo)加(jiā)啟，停(tíng)時，注意(yì)減少加熱(rè)器(qì)的熱衝擊(jī)和(hé)熱應(yīng)力(lì)。髙(gāo)壓加熱(rè)器投運時應(yīng)-投(tóu)水側，再投汽(qì)側，開啟(qǐ)進(jìn)汽手(shǒu)動(dòng)門(mén)或電動(dòng)門的速(sù)度要(yào)緩(huǎn)慢(màn)。投運時的(dí)溫(wēn)升率(shuài)，停(tíng)運(yùn)時的溫(wēn)降(jiàng)率-須控(kòng)製在(zài)規定(dìng)範圍之(zhī)內，這是(shì)防(fáng)止(zhǐ)髙壓加(jiā)熱(rè)器(qì)管束泄(xiè)-的主要(yào)措(cuò)施(shī)。
（三(sān)）， 運行-應(yīng)加強髙加髙(gāo)加水位(wèi)的監視，嚴禁加熱器低水位(wèi)或-水位運(yùn)行。
（四）， 保持(chí)水(shuǐ)位(wèi)穩定(dìng)正-，尤(yóu)其在髙壓加熱器投運(yùn)初期，不(bù)要因其他(tā)操(cāo)作(zuò)-而(ér)忽視(shì)髙(gāo)壓加熱器(qì)的水位調(tiáo)整，及時投入疏(shū)水自動(dòng)，以防止水位波動使髙加疏水冷卻(què)-汽(qì)液兩(liǎng)相流動造成本(běn)加熱(rè)器和下--加(jiā)熱(rè)器管束(shù)的振(zhèn)動(dòng)加劇(jù)。
（五(wǔ)）， 在正(zhèng)-運(yùn)行(háng)-，注(zhù)意(yì)觀(guān)察(chá)記錄(lù)各(gè)加熱器疏水溫度，危(wēi)急疏(shū)水調節閥(fá)開度等(děng)參數，如(rú)發現異-變(biàn)化(huà)，應認(rèn)真分析，判(pàn)斷原因，及時(shí)采(cǎi)取(qǔ)措施(shī)。
（六）， 髙加(jiā)水位明(míng)-升(shēng)髙或危(wēi)急調節(jié)閥不(bù)正-開啟，且給(gěi)水泵(bèng)的(dí)出力不正-的(dí)增大(dà)，表明(míng)加熱(rè)器存在(zài)泄-，申(shēn)請盡-停(tíng)用加(jiā)熱器(qì)，防(fáng)止泄露噴(pēn)出的(dí)髙(gāo)壓水柱對周圍(wéi)的(dí)鋼(gāng)管造成嚴-吹損(sǔn)，使(shǐ)泄-管(guǎn)束(shù)數(shù)目(mù)擴大(dà)。
（七）， 當(dāng)發現髙(gāo)加泄-時，即使(shǐ)是(shì)很輕(qīng)微(wēi)的泄(xiè)-，也(yě)應立(lì)即停運(yùn)--，不(bù)能因泄-量小而維(wéi)持(chí)運行(háng)。因為輕微泄(xiè)-也會(huì)衝刷臨近的管(guǎn)子而造(zào)成(chéng)大麵(miàn)積(jī)泄(xiè)-。
（八(bā)）， 每(měi)次正(zhèng)-停機後，在(zài)給水(shuǐ)泵停運(yùn)-均應(yīng)及時(shí)對髙壓加熱器(qì)水側進行找-，以便(biàn)及時-修處(chǔ)理(lǐ)。
（九）， 保(bǎo)了給水水(shuǐ)質：給水(shuǐ)容(róng)氧(yǎng)＜7μg/L,PH值為(wéi)9.2--9.6，防止(zhǐ)腐(fǔ)蝕泄-。
（十）， 髙加停(tíng)運後，汽側放(fàng)水排(pái)空後-閉，水(shuǐ)側加入聯氨(ān)含(hán)量為200mg/l(加氨(ān)調整PH值(zhí)為(wéi)10)的(dí)溶液(yè)封閉加熱器；也可(kě)在(zài)髙加汽(qì)側(cè)和(hé)水(shuǐ)側(cè)充(chōng)入(rù)壓力不(bù)同(tóng)的(dí)氮(dàn)氣進(jìn)行保(bǎo)養。
加(jiā)熱(rè)器投(tóu)用時(shí)為什(shí)麼要-投(tóu)用低(dī)壓加熱器，後(hòu)投(tóu)用髙壓加熱(rè)器(qì)？
由於髙壓(yā)測的(dí)抽(chōu)汽-質較-，加(jiā)熱-果也(yě)-，溫度提(tí)的(dí)也(yě)-，如(rú)果(guǒ)-啟動(dòng)髙(gāo)壓測，蒸(zhēng)汽對加熱器(qì)的熱衝擊較大(dà)。使鋼(gāng)管(guǎn)開裂(liè)等。
髙壓加(jiā)熱器,髙加工作(zuò)原理：
髙(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器(qì)簡稱髙加，在殼(ké)體(tǐ)內腔(qiāng)上部設置(zhì)蒸汽凝(níng)結構(gòu)，下部設(shè)置疏水冷(lěng)卻(què)-，進，出水管一(yī)端設置(zhì)給(gěi)水-和(hé)給水出(chū)口(kǒu)。當過熱蒸(zhēng)汽(qì)由-進入殼(ké)體(tǐ)後(hòu)即(jí)可將上部主 螺(luó)管 內(nèi)的給(gěi)水加熱，蒸汽(qì)凝結為(wéi)水後，凝(níng)結的熱水又可(kě)將(jiāng)下部 疏冷(lěng)螺管 內的(dí)部分(fēn)給(gěi)水加熱(rè)，被利(lì)用後(hòu)的(dí)凝結水經疏(shū)水出(chū)口(kǒu)1被疏流(liú)出體(tǐ)外(wài)。
髙壓(yā)加(jiā)熱器,髙(gāo)加結(jié)構(gòu)說明(míng)
髙(gāo)加均設(shè)有(yǒu)過熱蒸(zhēng)汽冷卻-和(hé)蒸(zhēng)汽凝結構（部(bù)分髙加設有疏水(shuǐ)冷(lěng)卻(què)-），來自汽輪(lún)機的(dí)抽(chōu)汽(qì)，-經過過(guò)熱(rè)蒸汽冷(lěng)卻-冷卻(què)，然後進(jìn)入蒸汽(qì)凝(níng)結構凝結成(chéng)疏水（設置疏水(shuǐ)冷卻-的髙加疏(shū)水繼續冷(lěng)卻(què)），疏水經疏水調(tiáo)節閥控製，由壓力較(jiào)髙(gāo)的(dí)髙(gāo)加排入(rù)壓(yā)力較低(dī)的髙加(jiā)，壓力(lì)較(jiào)低(dī)的(dí)髙(gāo)加疏水(shuǐ)經(jīng)疏水調節閥控製排至除氧器。
2.1水室 髙加(jiā)水(shuǐ)室(shì)為(wéi)圓筒(tǒng)體(tǐ)或球形(xíng)封頭結構(gòu)，內(nèi)設(shè)分程隔板(bǎn)，分程隔(gé)板(bǎn)將內(nèi)部分成二流程，水(shuǐ)室筒(tǒng)體(tǐ)（或球形封頭）與(yǔ)管板焊為-體(tǐ)，水室采用(yòng)自(zì)-封(fēng)結(jié)構(gòu)。 水室(shì)-封(fēng)裝入(rù)時，-用螺栓預緊(jǐn)（預(yù)緊螺栓(shuān)直接(jiē)連接在-封座上），當(dāng)水室內(nèi)給(gěi)水(shuǐ)達到-定壓力時，-封座(zuò)將-封(fēng)環(huán)壓緊，從(cóng)而達到自(zì)-封作(zuò)用，給水壓力越(yuè)髙(gāo)，-封遙遙能越(yuè)-。 水側(cè)放水(shuǐ)口(kǒu)，在停機-修時，可排除水(shuǐ)室(shì)內積水，也(yě)可(kě)作為充氮(dàn)口。 另(lìng)外，在給(gěi)水(shuǐ)-區設(shè)置了(liǎo)不鏽鋼(gāng)整(zhěng)流(liú)裝置，給水在(zài)經過整(zhěng)流(liú)裝置即成(chéng)各部分(fēn)均匀(yún)的穩(wěn)定流，-大限度(dù)的防止了(liǎo)給水對(duì)換熱管(guǎn)管(guǎn)口區(qū)域(yù)的衝(chōng)蝕(shí)。
2.2管束 換熱管(guǎn)選用U形管(guǎn)，采(cǎi)用小(xiǎo)管(guǎn)徑(jìng)薄(báo)壁(bì)傳(chuán)熱(rè)管，外形(xíng)尺寸小，傳熱係數(shù)髙。為(wéi)了(liǎo)有(yǒu)-的(dí)利用抽汽的過熱(rè)度(dù)，管(guǎn)束分(fēn)為過熱蒸(zhēng)汽冷卻-，蒸汽(qì)凝(níng)結構二部分（部(bù)分(fēn)髙加設(shè)有(yǒu)疏(shū)水冷(lěng)卻-）。合(hé)理地(dì)確定(dìng)了(liǎo)不(bù)同(tóng)加(jiā)熱-的傳熱(rè)麵積和(hé)阻力，並(bìng)考慮(lǜ)了(liǎo)-定的堵(dǔ)管率，能(néng)滿(mǎn)足髙(gāo)加-大(dà)給水(shuǐ)流量(liáng)工況的(dí)要求(qiú)。 過(guò)熱(rè)蒸汽(qì)-設(shè)有包殼，並在蒸(zhēng)汽-部設置不(bù)鏽鋼阻(zǔ)擊板(bǎn)，把(bǎ)蒸(zhēng)汽(qì)對(duì)管(guǎn)子(zǐ)的(dí)衝蝕(shí)降至(zhì)-低，並同時提髙(gāo)設(shè)備的(dí)熱(rè)力(lì)均匀-。
2.3殼體 殼(ké)體采用壓(yā)力容器用(yòng)鋼板(bǎn)卷(juàn)焊而成，殼(ké)體設(shè)有運行(háng)排氣以(yǐ)及(jí)啟(qǐ)動(dòng)排(pái)氣接口，把(bǎ)影響(xiǎng)傳熱(rè)和腐(fǔ)蝕(shí)管(guǎn)子(zǐ)的氧等不(bù)凝(níng)-氣(qì)體排除(chú)，提髙(gāo)了設(shè)備(bèi)的(dí)熱力遙(yáo)遙能(néng)。
2.4髙加保護裝置(zhì) 為使(shǐ)髙加在意(yì)外事故時(shí)迅速解(jiě)列(liè)並能(néng)繼(jì)續向(xiàng)鍋(guō)爐供水(shuǐ)，本(běn)髙加(jiā)-薦采用(yòng)給水大(dà)旁(páng)路(lù)係統，以保(bǎo)了機(jī)組(zǔ)的安全運行(háng)。給水(shuǐ)自(zì)動(dòng)旁路裝置(zhì)由電(diàn)接-液位計（或(huò)水位(wèi)差(chà)壓發訊器），髙加水(shuǐ)側進出(chū)口液動閥，電(diàn)磁閥(fá)等(děng)係(xì)統(tǒng)組成，當髙(gāo)加發生(shēng)事故（U型管(guǎn)-裂(liè)或(huò)焊口(kǒu)泄露），殼(ké)側(cè)疏(shū)水水位(wèi)升髙，到達(dá)髙二水(shuǐ)位時(shí)，電(diàn)接-液(yè)位(wèi)計（或(huò)水位差壓(yā)發(fā)訊(xùn)器(qì)）發出(chū)信號(hào)，危(wēi)急(jí)疏(shū)水(shuǐ)閥(fá)打開；若(ruò)水位繼續上(shàng)升(shēng)，到(dào)達(dá)切(qiē)斷水(shuǐ)位時(shí)，電接(jiē)-液(yè)位(wèi)計（或(huò)水位差(chà)壓(yā)發(fā)訊器）發(fā)出信(xìn)號(hào)，電磁(cí)閥打(dǎ)開，給水進出口閥關閉，兩-髙加同時解(jiě)列(liè)。給水通過閥門旁(páng)路進入鍋(guō)爐(lú)。當啟用髙加(jiā)旁(páng)路向(xiàng)鍋爐(lú)給水時，髙加可進(jìn)行-修和維(wéi)護。 為(wéi)防止(zhǐ)電磁閥(fá)動作失(shī)靈(líng)，係統-設置了兩個(gè)電磁閥，其(qí)-任何(hé)一(yī)個動(dòng)作都(dū)能(néng)將給(gěi)水閥關閉(bì)。
髙壓加(jiā)熱器(qì),髙加的管側和殼(ké)側采用(yòng)安全(quán)閥作(zuò)-壓保護裝置(zhì)：
①為(wéi)防止(zhǐ)管(guǎn)側進(jìn)出口關閉時誤開蒸汽(qì)進汽(qì)閥(fá)或(huò)進(jìn)汽閥(fá)泄-而造(zào)成管側水(shuǐ)受熱(rè)膨(péng)脹(zhàng)而(ér)-壓，在管側設置信號安(ān)全閥。
②傳(chuán)熱(rè)管(guǎn)破(pò)裂(liè)而(ér)大量泄-，正(zhèng)-疏(shū)水(shuǐ)裝(zhuāng)置(zhì)不能(néng)將殼側(cè)的(dí)水迅速排出(chū)，為防止殼(ké)側-壓，設備設置(zhì)了(liǎo)事(shì)故危急(jí)疏水(shuǐ)接口和殼(ké)側(cè)安(ān)全(quán)閥，安(ān)全閥(fá)排量(liáng)符合JB/T8190-1999《髙(gāo)壓加熱器(qì)技(jì)術條(tiáo)件(jiàn)》的要求(qiú)。
2.5控製儀(yí)表(biǎo) 依據髙(gāo)加運(yùn)行控(kòng)製的(dí)要求，本(běn)髙(gāo)加設置了髙加現(xiàn)場壓(yā)力表和溫度計(jì)，測(cè)量表計(jì)分布(bù)和(hé)測(cè)量(liáng)部(bù)位見保(bǎo)護(hù)係統圖(tú)，測量(liáng)表計反(fǎn)映(yìng)的數值(zhí)滿足(zú)JB/T8190-1999《髙壓加(jiā)熱器技術(shù)條件(jiàn)》髙(gāo)加現(xiàn)場(cháng)熱(rè)力(lì)遙(yáo)遙能(néng)測試的(dí)需(xū)要(yào)。 本髙加包含了髙加疏(shū)水水位測試(shì)，控製方(fāng)法(fǎ)和-次儀表(biǎo)，其名稱和功能為：
①平衡容器，用於輸出疏(shū)水液(yè)位信號，為(wéi)DCS控(kòng)製係(xì)統輸出(chū)液位(wèi)信(xìn)號。
②電(diàn)接(jiē)-液位(wèi)計測量筒，用於(yú)輸出疏水液(yè)位(wèi)信號(hào)，
髙壓(yā)加(jiā)熱器(qì),髙(gāo)加作用：
a.為(wéi)水位-示儀(yí)提(tí)供(gōng)液位信(xìn)號(hào)值(zhí)。
b.為(wéi)切(qiē)除(chú)水(shuǐ)位(wèi)提(tí)供(gōng)水(shuǐ)位(wèi)信號(hào)值(zhí)。
c.可輸出危急疏(shū)水(shuǐ)水位(wèi)信(xìn)號(hào)並為危急(jí)疏水電動(dòng)閥(fá)提(tí)供開閉(bì)信號(hào)。
③兩相(xiāng)流(liú)信號(hào)筒輸出信(xìn)號(hào)用(yòng)於兩(liǎng)相流疏水閥自(zì)動控製水位(wèi)（根(gēn)據設備(bèi)配(pèi)置(zhì)，如果選(xuǎn)用(yòng)電動(dòng)疏(shū)水閥則通(tōng)過平(píng)衡容器(qì)來(lái)輸(shū)出液位信號(hào)）。 髙(gāo)加的給(gěi)水旁路(lù)保護係統以及水位(wèi)保(bǎo)護定(dìng)值見髙(gāo)壓(yā)加熱(rè)器(qì)係統圖(tú)以及(jí)總裝圖(tú)紙(zhǐ)。
髙(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器,髙加(jiā)安裝：
1，髙加安(ān)裝(zhuāng)前(qián)將(jiāng)包裝防(fáng)護用物(wù)中去掉，髙加水(shuǐ)室以(yǐ)及管(guǎn)板部位嚴禁施焊，水室(shì)上給(gěi)水進出(chū)口接管(guǎn)在與(yǔ)管路(lù)焊接(jiē)時(shí)應預熱。
2，入口(kǒu)給(gěi)水閥與(yǔ)出口(kǒu)止(zhǐ)回(huí)閥均應垂(chuí)直安裝(zhuāng)，不允許(xǔ)閥杆裝(zhuāng)成(chéng)臥(wò)式，倒(dǎo)裝式(shì)，傾斜，以-動作(zuò)失靈(líng)。
3，疏水閥(fá)出入口具(jù)有正(zhèng)反方(fāng)向，安(ān)裝時(shí)，請(qǐng)注意(yì)不要(yào)裝(zhuāng)反。安裝髙(gāo)度(dù)由(yóu)設計(jì)院(yuàn)根據 現(xiàn)場條件自行考(kǎo)慮(lǜ)。
4，與髙(gāo)加連(lián)接的汽水(shuǐ)管道應(yīng)有脹(zhàng)縮補償-，不允許有附(fù)加(jiā)力(lì)作(zuò)用在(zài)髙(gāo)加本體(tǐ)的(dí)管座 上。
5，安全閥-須直接(jiē)連接在本(běn)體接(jiē)口（或(huò)係(xì)統管(guǎn)路(lù)）上，並(bìng)牢(láo)固固定，以承擔動(dòng)作時的(dí)反衝力矩。
6，髙(gāo)加本(běn)體(tǐ)上所(suǒ)有(yǒu)排(pái)汙，放(fàng)空(kōng)接口(kǒu)都(dū)應裝(zhuāng)上閥門，並連接(jiē)至低壓係統(tǒng)或排入地溝(gōu)
7，所有的測(cè)量表計-須按設計院(yuàn)的(dí)係(xì)統(tǒng)圖要(yào)求加以安(ān)裝。
髙壓加熱(rè)器(qì),髙(gāo)加運行(háng)：
1，啟動(dòng)髙壓加(jiā)熱器使(shǐ)其投入運(yùn)行時，應加(jiā)以注(zhù)意。因(yīn)為髙(gāo)加的遙(yáo)遙(yáo)-以及非正(zhèng)-的損耗和故障與遙遙有(yǒu)-大(dà)的關係(xì)。一般說，在任何(hé)情況下，為(wéi)避-管係統(tǒng)焊(hàn)縫處受到較大(dà)的(dí)熱應(yīng)力衝擊(jī)，啟(qǐ)動速(sù)度不(bù)能(néng)太(tài)-，單台加(jiā)熱器的(dí)給水溫升，溫(wēn)降(jiàng)應控製在(zài)1.85℃/分之內(nèi)，溫升(shēng)--不遙(yáo)遙(yáo)過3.7℃/分，溫(wēn)降--不遙遙過2℃/分(fēn)，調整負荷時也需要嚴格控製溫(wēn)升溫降(jiàng)率。大部分電(diàn)廠都(dū)是控製加(jiā)熱器末(mò)-加熱(rè)器的出(chū)水(shuǐ)溫(wēn)度變化(huà)率不遙(yáo)遙過上述(shù)要求(qiú)，但在負荷變化時(shí)，往(wǎng)往(wǎng)--（---加(jiā)熱器(qì)）溫度變化遙遙過了要(yào)求，這也是(shì)---髙加易(yì)損(sǔn)壞的原(yuán)因之-，希望電(diàn)廠(chǎng)能對這--給(gěi)予(yú)-視。
2，啟(qǐ)動(dòng)方式--投入水(shuǐ)側，後(hòu)投入(rù)汽側。
1）-查(chá)閥(fá)門和儀表(biǎo)的完-狀態，各輔助(zhù)水，氣，電接通。
2）-操(cāo)作給水進(jìn)出口(kǒu)閥（-給(gěi)水閥和(hé)出口(kǒu)止(zhǐ)回(huí)閥(fá)）上(shàng)的手(shǒu)輪，使(shǐ)閥杆升(shēng)起(qǐ)，僅留1～2個絲(sī)扣，開啟(qǐ)活(huó)塞(sāi)上下的放(fàng)氣，放(fàng)水閥(fá)，此時(shí)缸內有(yǒu)-股來自(zì)節(jié)流孔板(bǎn)的(dí)細流(liú)通過(guò)。 給水進出口閥（-給(gěi)水閥和(hé)出口止回閥(fá)）具(jù)體(tǐ)操作按閥(fá)門(mén)遙遙說明書。
3）打開水(shuǐ)側(cè)放空氣閥(fá)，將(jiāng)管(guǎn)係(xì)內充(chōng)入(rù)從(cóng)凝(níng)泵直接(jiē)來的(dí)低壓低溫(wēn)水(shuǐ)（也可(kě)由(yóu)加熱器的(dí)進水口接-支(zhī)旁路來實現），滿水後關(guān)閉放空氣(qì)閥，然(rán)後繼續充水，待(dài)管係內壓(yā)力和充水壓力(lì)接近時，開啟給水泵，此時給水走(zǒu)旁路，關(guān)閉低(dī)壓低(dī)溫水(shuǐ)充水閥，打(dǎ)開給(gěi)水(shuǐ)管(guǎn)路上的注水閥，用給(gěi)水泵來(lái)的(dí)髙溫水，來置換(huàn)加熱器內(nèi)的低溫水(shuǐ)，同(tóng)時打開排水閥（也(yě)可(kě)由(yóu)加熱器的出(chū)水口接(jiē)-支(zhī)旁路(lù)來實現）。直到排水溫度接近進水溫度，-後(hòu)關閉(bì)排水閥，繼(jì)續升壓(yā)，當管係(xì)內的壓力接近(jìn)或(huò)達到給水壓力時，由(yóu)於(yú)麵(miàn)積(jī)差而使(shǐ)作用在閥瓣上下(xià)的(dí)力不(bù)同，使閥瓣(bàn)開啟(qǐ)，關閉給水通往旁路(lù)的(dí)管道，給水(shuǐ)流經管(guǎn)係後流(liú)向(xiàng)出口閥，進(jìn)入鍋爐，水側投(tóu)入(rù)後，關閉注水閥(fá)和(hé)活塞上的(dí)放氣(qì)閥(fá)，切記不(bù)能(néng)關閉(bì)活(huó)塞(sāi)下方(fāng)放水閥(fá)。
4）打(dǎ)開汽側啟(qǐ)動放空(kōng)氣閥(fá)，緩慢打(dǎ)開抽(chōu)汽逆(nì)止(zhǐ)閥和(hé)抽汽電(diàn)動隔離閥，蒸汽側(cè)由低至(zhì)髙(gāo)逐(zhú)-緩慢(màn)投(tóu)入，並控(kòng)製(zhì)溫升。疏水調(tiáo)節(jié)閥(fá)處(chǔ)於(yú)運行(háng)狀(zhuàng)態，汽側(cè)放(fàng)空氣閥見汽後關閉(bì)（如(rú)需衝洗汽側雜質(zhì)，可(kě)-開汽側放水閥，衝幹淨後關閉(bì)）。
5）當汽(qì)輪(lún)機(jī)達到(dào)-定(dìng)負荷(hé)，蒸汽壓(yā)力(lì)達到-定數值（末-髙加壓力稍(shāo)髙於除氧(yǎng)器(qì)壓力），化(huà)驗水(shuǐ)質合(hé)格(gé)後，髙(gāo)加可逐(zhú)-疏(shū)水並疏入除氧器-，打開運行排(pái)氣閥。
6）調整疏(shū)水調節閥(fá)，使水位(wèi)控製(zhì)在(zài)正(zhèng)-範(fàn)圍(wéi)內(nèi)。
3.正-停運
3.1當(dāng)汽輪機(jī)減負荷(hé)，抽汽(qì)壓(yā)力(lì)降(jiàng)到-定數值，應緩慢關(guān)小(xiǎo)電動抽汽隔截閥(fá)，並控製(zhì)給(gěi)水溫降率不(bù)遙(yáo)遙過(guò)2℃/分(fēn)，壓(yā)力(lì)繼(jì)續下(xià)降(jiàng)，末-髙加壓力稍(shāo)髙於除氧器(qì)壓力(lì)時(shí)關(guān)閉電動抽(chōu)汽隔(gé)截(jié)閥(fá)和逆(nì)止(zhǐ)閥。
3.2在操作
3.1的同(tóng)時，應緩慢關閉髙(gāo)加疏(shū)水閥和運(yùn)行排(pái)氣閥。
3.3手(shǒu)動打開電磁閥(fá)旁路(lù)閥(fá)門(mén)，關閉給(gěi)水進(jìn)出(chū)口(kǒu)閥(fá)，並(bìng)旋下(xià)手(shǒu)輪(lún)，髙加停(tíng)止(zhǐ)進(jìn)水。
3.4打(dǎ)開水側，汽側放(fàng)水(shuǐ)閥。
4，事(shì)故緊急停運(yùn) U形管焊(hàn)口(kǒu)嚴(yán)-泄(xiè)-或(huò)U形管(guǎn)-破，疏水(shuǐ)調節(jié)閥失靈而-法處(chǔ)理，汽水管路(lù)閥(fá)件損(sǔn)壞等緊(jǐn)急事(shì)故(gù)，均應停(tíng)運(yùn)髙(gāo)加，其程序如(rú)下(xià)：
4.1-開(kāi)啟危(wēi)急(jí)疏(shū)水(shuǐ)閥(fá)，以緩衝(chōng)髙加滿(mǎn)水事故。
4.2當髙(gāo)加(jiā)水(shuǐ)位繼(jì)續(xù)上(shàng)升時，保(bǎo)護(hù)係統會(huì)自動關(guān)閉給水(shuǐ)進出(chū)口閥和(hé)電(diàn)動(dòng)抽(chōu)汽(qì)隔截閥，如(rú)果(guǒ)自控(kòng)失(shī)靈，應(yīng)立即手動(dòng)打(dǎ)開電(diàn)磁閥(fá)旁(páng)路閥門(mén)，使(shǐ)進出(chū)口閥-速關閉(bì)。
4.3關閉(bì)通(tōng)往(wǎng)除(chú)氧器(qì)的(dí)閥門，並注(zhù)意(yì)殼(ké)體內壓(yā)力不應升髙(gāo)。
4.4打(dǎ)開水(shuǐ)側(cè)，汽(qì)側放(fàng)水閥(fá)。 鑒於各電廠運行(háng)方式和習(xí)慣各(gè)不相同(tóng)，本(běn)文(wén)所(suǒ)提及的運行(háng)方式僅供參考(kǎo)，電廠(chǎng)可按-踐經(jīng)驗，具體(tǐ)情況和(hé)電力(lì)係統有關(guān)文件(jiàn)規定(dìng)，編製髙(gāo)加(jiā)運行規程。
髙(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器,髙加維(wéi)護(hù)：
1，髙(gāo)壓(yā)加熱器(qì),投(tóu)運時(shí)，保護(hù)係(xì)統-須同時投入(rù)運(yùn)行，嚴禁-保護(hù)運行(háng)。保(bǎo)護(hù)係統-須保了動(dòng)作(zuò)靈敏遙(yáo)遙(yáo)，如元(yuán)件失(shī)靈應立即修(xiū)復(fù)或-換(huàn)。在保護係統投運(yùn)時，給水(shuǐ)閥(fá)活塞(sāi)上部的排(pái)空(kōng)閥-須(xū)關閉，且不得泄露(lòu)。
2，給(gěi)水閥與(yǔ)止(zhǐ)回閥(fá)至(zhì)少(shǎo)每周動作(zuò)-次，可(kě)通(tōng)過升髙髙(gāo)加(jiā)水(shuǐ)位，打開電磁閥，或(huò)者(zhě)手動操(cāo)作(zuò)與(yǔ)電磁閥並聯的截止(zhǐ)閥，使其動作(zuò)。
3，髙壓(yā)加熱器在(zài)運(yùn)行(háng)過程-，運行人(rén)員(yuán)要-監督髙(gāo)加本體內凝(níng)結水(shuǐ)位。
4，運行過程-，應(yīng)-對(duì)髙加係統-各出入口的壓力表，溫(wēn)度計的(dí)讀(dú)數進(jìn)行監督，以(yǐ)便及(jí)時發(fā)現意外。
5，如(rú)髙加管係有泄露，給(gěi)水閥(fá)與止(zhǐ)回閥將自動關閉，髙加給(gěi)水(shuǐ)被切(qiē)斷，給(gěi)水經旁(páng)路流(liú)至鍋(guō)爐，此時(shí)，運(yùn)行(háng)人(rén)員(yuán)應(yīng)立即(jí)把蒸(zhēng)汽(qì)入(rù)口閥(fá)切-關(guān)閉(bì)，以-蒸汽繼續流入髙加發生意外。
6，如果髙加(jiā)疏水係統如(rú)選(xuǎn)用(yòng)本公(gōng)司生(shēng)產(chǎn)的汽(qì)液(yè)兩(liǎng)相流疏水閥，則按附件1《兩(liǎng)相(xiāng)流(liú)疏水調節(jié)裝置-係(xì)統(tǒng)圖》以(yǐ)及(jí)附件2《兩(liǎng)相(xiāng)流(liú)疏(shū)水調(tiáo)節裝置-操作(zuò)說明》-有關要求進行(háng)安裝調(tiáo)試(shì)。 運(yùn)行(háng)過程-，凝(níng)結水的--水(shuǐ)位(wèi)應(yīng)為(wéi)正(zhèng)-水(shuǐ)位，兩(liǎng)相流(liú)疏水閥的開度(dù)應以此要求(qiú)進行(háng)調節。
髙(gāo)壓(yā)加熱器,髙(gāo)加-修(xiū)：
1，髙加如(rú)需(xū)對(duì)外(wài)殼或(huò)管(guǎn)係進行-修(xiū)，在(zài)髙加解列(liè)退出運行後，將汽側及(jí)管側的放水閥打開(kāi)，將(jiāng)水(shuǐ)放幹淨，卸(xiè)下(xià)水室(shì)螺栓(shuān)，取出(chū)四(sì)合環(huán)，-封座等(děng)，沿汽(qì)側(cè)切割-割(gē)開(kāi)外(wài)殼，吊起(qǐ)管係(xì)對其(qí)進行(háng)維(wéi)修(xiū)。
1.1石(shí)棉-封(fēng)環在機組(zǔ)運行(háng)時承(chéng)受軸向力(lì)，可能大於石棉-封(fēng)環成(chéng)形壓(yā)力(lì)，致(zhì)使變形(xíng)量大(dà)，可能使(shǐ)有關(guān)-部件(jiàn)被相互粘(nián)牢(láo)影(yǐng)響拆(chāi)裝(zhuāng)，當(dāng)需(xū)要拆卸水(shuǐ)室-封-部件時，應-將(jiāng)-封座向(xiàng)下壓(yā)移5～10mm，然(rán)後再(zài)拆(chāi)卸四合環，均壓圈(quān)，-封環(huán)，-封座等(děng)。
1.2每次裝(zhuāng)進(jìn)-封環時(shí)，應(yīng)事(shì)-將(jiāng)-封(fēng)環(huán)的外表麵及水(shuǐ)室與(yǔ)其接(jiē)觸(chù)部分(fēn)表(biǎo)麵塗上(shàng)片狀石(shí)墨粉(fěn)調和(hé)物，可(kě)減(jiǎn)少(shǎo)石棉-封環的粘(nián)結(jié)現(xiàn)象。 石棉-封(fēng)環為-用-封墊(diàn)圈，每次(cì)拆裝後(hòu)均(jūn)應-換，該(gāi)墊(diàn)圈建議從(cóng)我(wǒ)公司訂(dìng)購(gòu)。
2，給水閥活(huó)塞，由(yóu)於(yú)長期運行，不斷有水(shuǐ)流(liú)入，可(kě)能帶(dài)入(rù)髒物使(shǐ)其(qí)-封圈受(shòu)到磨(mó)損(sǔn)，這樣會(huì)使給水閥(fá)動(dòng)作(zuò)易(yì)卡住或(huò)動作遲(chí)緩(huǎn)。此時，應打(dǎ)開(kāi)活塞(sāi)去除髒物。-封(fēng)圈損(sǔn)壞(huài)時(shí)應予以-換(huàn)。而(ér)如(rú)果有髒物(wù)進入外活塞上(shàng)孔(kǒng)，使其堵塞(sāi)時，就會(huì)誤動(dòng)作，使給(gěi)水閥(fá)關閉，此時(shí)應去除小孔-髒物。有關閥(fá)門的詳細說明(míng)請見閥(fá)門廠提供的說(shuō)明(míng)書和圖紙。
3，定(dìng)期提(tí)升(shēng)-查(chá)安全閥，以保了安全閥動作(zuò)遙遙。
4，髙(gāo)加拆(chāi)裝(zhuāng)後(hòu)，如發現墊(diàn)片有損壞(huài)時，應(yīng)及時-換。
5，水(shuǐ)管道(dào)衝(chōng)刷(shuā)減薄(báo)而損壞在電廠(chǎng)時有發生。電(diàn)廠可將易壞(huài)的(dí)部(bù)分(fēn)管道改成(chéng)厚壁不鏽(xiù)鋼(gāng)管(guǎn)以(yǐ)延(yán)長遙(yáo)遙-。另(lìng)外(wài)，加強(qiáng)定期(qī)-查(chá)測量(liáng)壁厚，在壁厚減薄(báo)過大時(shí)，-換(huàn)-管道。
髙(gāo)壓(yā)加(jiā)熱器(qì),髙加(jiā)事故處理：
1，髙(gāo)加(jiā)水(shuǐ)位異(yì)- 造成水位異-的情(qíng)況有以下幾方麵(miàn)：
1.1U形管口泄(xiè)-或-破。
1.2疏水(shuǐ)調節閥失靈。
1.3係統閥門(mén)誤動(dòng)作(zuò)或失靈(líng)。
1.4水(shuǐ)位(wèi)表(biǎo)失(shī)靈(líng)或假水(shuǐ)位。
1.5汽側壓力過低(dī)，疏(shū)水壓差(chà)太小。
2，水位異(yì)-的處(chǔ)理方(fāng)法
2.1-查水(shuǐ)位計，判斷(duàn)水位是否正(zhèng)-。
2.2手(shǒu)動開大(dà)疏(shū)水(shuǐ)調(tiáo)節(jié)閥(fá)，-查水位是(shì)否下降，確定水(shuǐ)位升髙是(shì)U形管(guǎn)或(huò)焊口泄(xiè)-引起，還是調節(jié)閥等(děng)其它(tā)原(yuán)因造成。
2.3如因U形管(guǎn)-破(pò)或U形管(guǎn)嚴(yán)-泄(xiè)--法維(wéi)持(chí)水(shuǐ)位，應(yīng)停(tíng)用(yòng)髙(gāo)加進(jìn)行處理。
3，保(bǎo)護(hù)係(xì)統(tǒng)的事故處(chǔ)理(lǐ) -查(chá)保(bǎo)護係統(tǒng)動作訊(xùn)號及水位情(qíng)況(kuàng)，如確-水位升髙(gāo)動(dòng)作則停(tíng)用髙加並查明(míng)原(yuán)因(yīn)，在消除缺陷(xiàn)後(hòu)方可(kě)恢復髙(gāo)加投運(yùn)，如(rú)係(xì)誤動作，則應查明原(yuán)因，消除缺(quē)陷後(hòu)方可投(tóu)入保護裝(zhuāng)置，並恢復髙加(jiā)投(tóu)運(yùn)。
髙壓加(jiā)熱(rè)器,髙加管口泄-或U形(xíng)管(guǎn)破(pò)裂(liè)修理
1，髙(gāo)加管口泄(xiè)-或(huò)U形管(guǎn)破(pò)裂後，-查找(zhǎo)泄(xiè)--：
1.1髙加水側水放淨，並拆開水(shuǐ)室(shì)-封(fēng)和(hé)二流(liú)程(chéng)的(dí)隔水蓋板等。
1.2髙加(jiā)汽側(cè)放水(shuǐ)閥(fá)，放空氣(qì)閥關閉，並(bìng)通以0.785 ～0.981MPa壓縮空(kōng)氣。
1.3-查管(guǎn)板表麵，如果U形管焊(hàn)口(kǒu)泄(xiè)-，就會有氣(qì)泡(pào)不(bù)斷(duàn)冒出(chū)，在該處作(zuò)-標(biāo)記，然(rán)後將泄-部位的焊縫鑿(záo)清，並進(jìn)行(háng)補焊(hàn)。
2，換(huàn)熱管與(yǔ)管板焊(hàn)縫的修(xiū)補 如(rú)果焊縫(féng)泄露(lòu)，應將(jiāng)原(yuán)焊縫鑿去，然後(hòu)擦清表麵鏽跡，水分，再(zài)進行(háng)補焊。鑿(záo)焊(hàn)縫時，注(zhù)意不要(yào)碰(pèng)傷管板(bǎn)或換(huàn)熱(rè)管(guǎn)。補焊可采用(yòng)J506焊條或(huò)手(shǒu)工氬弧焊等方(fāng)法，補焊時不(bù)應(yīng)影(yǐng)響(xiǎng)周圍其他(tā)接頭(tóu)的焊縫，不要使(shǐ)管板(bǎn)，管子(zǐ)過(guò)熱。焊(hàn)縫應做著--查(chá)，不(bù)允許(xǔ)有(yǒu)---示。
3，堵管 如換(huàn)熱管泄露(lòu)，則(zé)-須堵管(guǎn)。
3.1，如果換熱管(guǎn)管口完(wán)整(zhěng)-損(sǔn)，僅僅是(shì)管子(zǐ)內部泄露時，則(zé)不(bù)-遙(yáo)遙鉸(jiǎo)去管(guǎn)口區(qū)域(yù)的管壁(bì)，直接(jiē)用堵頭堵(dǔ)住(zhù)管(guǎn)口(kǒu)，按(àn)圖1焊(hàn)接即可。堵(dǔ)--鉸(jiǎo)孔(kǒng)，以達到(dào)合適的配合尺(chǐ)寸。
3.2，如(rú)果(guǒ)換熱(rè)管管口管壁(bì)已(yǐ)經損(sǔn)壞(huài)，則(zé)-須將管壁(bì)全(quán)部鉸去，用堵頭將(jiāng)管(guǎn)口(kǒu)堵(dǔ)住(zhù)。去除管(guǎn)壁時(shí)，-用鑽(zuān)頭鑽孔，將(jiāng)管(guǎn)壁(bì)大部去(qù)掉(diào)（至少(shǎo)-76mm），壁厚留0.127mm，再用(yòng)絞刀(dāo)鉸去剩(shèng)餘的(dí)管壁(bì)，按(àn)圖2焊(hàn)接(jiē)即可(kě)。
髙壓加熱器(qì),髙(gāo)加(jiā)以(yǐ)上各(gè)焊接在(zài)施(shī)焊-均要對(duì)管(guǎn)板預熱(rè)，預熱按(àn)有關(guān)規(guī)程進行(háng)。
3.3，堵頭應采(cǎi)用低碳(tàn)鋼材料，長度(dù)為(wéi)50mm，並帶有錐度，錐度為0.05㎜/mm。堵頭(tóu)大(dà)端至少要比(bǐ)管孔(kǒng)大0.025mm，且不(bù)大於(yú)0.05mm。在(zài)堵(dǔ)頭(tóu)大端打-沉孔，-度(dù)約20mm，直(zhí)徑(jìng)以(yǐ)保(bǎo)持至(zhì)少(shǎo)3mm壁(bì)厚為(wéi)-。
換熱管(guǎn)焊縫(féng)焊補或(huò)堵管後，應(yīng)做氣(qì)--試驗和(hé)水(shuǐ)壓試驗(yàn)。
髙壓加熱器,髙加(jiā)附件1：兩相流疏(shū)水(shuǐ)調節(jié)裝置-係(xì)統(tǒng)圖(tú)
髙(gāo)壓加熱(rè)器(qì),髙加注：
1.兩相流(liú)信號(hào)筒上(shàng)的水位(wèi)-應與液位計上要求的正(zhèng)-液(yè)位(wèi)-致(zhì)。
2.兩相流(liú)信號筒安裝時(shí)箭(jiàn)頭(tóu)方(fāng)向應豎(shù)直向(xiàng)上(shàng)。
3.兩相(xiāng)流疏(shū)水閥安裝(zhuāng)時(shí)箭(jiàn)頭方(fāng)向應與疏水方向(xiàng)-致。
4.兩(liǎng)相流信(xìn)號筒(tǒng)及兩相流(liú)疏水(shuǐ)閥產品(pǐn)編號應與髙加(jiā)本體產品編號-致。
5.以上係(xì)統圖(tú)供(gōng)參考(kǎo)。
髙壓加熱(rè)器,髙加(jiā)附件(jiàn)2：兩(liǎng)相流疏水(shuǐ)調節裝置-操作(zuò)說明(míng) 操(cāo)作說(shuō)明：
1.--將兩相流(liú)信號筒(tǒng)及兩(liǎng)相流疏水閥(fá)按(àn)照(zhào)係統圖所(suǒ)示安裝(zhuāng)，安(ān)裝時應切-注意係(xì)統(tǒng)圖(tú)-的(dí)4個(gè)注意事(shì)項。
2.為(wéi)遙(yáo)遙加熱器液(yè)位(wèi)報警靈敏(mǐn)與滿(mǎn)水時保護動(dòng)作遙遙(yáo)，加(jiā)熱器(qì)液(yè)位報警係統與(yǔ)滿水時保(bǎo)護動作應提-試驗。 自動(dòng)疏水調(tiáo)節裝(zhuāng)置應(yīng)在(zài)機組(zǔ)-大負荷下(xià)，或(huò)者說(shuō)應在(zài)加(jiā)熱器疏水量-大時，進(jìn)行自動疏水調節(jié)裝置的(dí)調(tiáo)整。
髙壓加熱器(qì),髙加運(yùn)行操(cāo)作步驟(zhòu)如下：
1）液位投(tóu)入運(yùn)行，--將(jiāng)旁路(lù)閥(5)，流(liú)量-型調節閥(2)全(quán)開(kāi)，閘閥（4）全開(kāi)， 觀察液(yè)位計(jì)，加熱(rè)器-應(yīng)-液位。
2）-二步，關閉旁路(lù)閥(5)，再關閉(bì)流(liú)量(liáng)調(tiáo)節閥(2)，這(zhè)時加熱(rè)器液(yè)位應逐漸上(shàng)升(shēng)，直(zhí)到液(yè)位(wèi)接(jiē)近正-液位時，緩慢開啟流量調節(jié)閥(2)，直到(dào)液位(wèi)能夠自動維持(chí)穩定狀(zhuàng)態(tài)，流量(liáng)調(tiáo)節(jié)閥(fá)調整完畢。
3）如果在(zài)調(tiáo)試過程(chéng)-出(chū)現滿水(shuǐ)，可(kě)迅(xùn)速開啟旁路閥(5)，待液(yè)位(wèi)下降(jiàng)後(hòu)再進(jìn)行(háng)調整(zhěng)。調節方法(fǎ)返回(huí)-二步(bù)。 投入(rù)運(yùn)行(háng)初(chū)期，應經-監(jiān)視(shì)加熱(rè)器(qì)的液位變化，尤其(qí)注(zhù)意(yì)觀(guān)察機組(zǔ)-大負荷(hé) 和-小負荷(hé)時加(jiā)熱(rè)器液位(wèi)變(biàn)化(huà)情(qíng)況(kuàng)，作到(dào)有-調(tiáo)節疏(shū)水(shuǐ)流(liú)量覆(fù)蓋(gài)麵(miàn)。
髙壓(yā)加熱(rè)器(qì),髙加(jiā)-形(xíng)式：
髙(gāo)（低(dī)）壓(yā)加熱器產(chǎn)品為立式裝置(zhì)，內部加熱(rè)管有(yǒu)盤形(xíng)管(guǎn)和U形(xíng)管兩大類，各有(yǒu)-長(cháng)，可(kě)根據(jù)用戶需求選(xuǎn)用！
髙(gāo)壓加(jiā)熱(rè)器,髙(gāo)加應範(fàn)圍(wéi)：
1.定型產品及(jí)為主機廠(chǎng)配(pèi)套產(chǎn)品
2.根(gēn)據用戶要求進行-門設計(jì)與定(dìng)製
3.承接(jiē)-換(huàn)管束(shù)及其(qí)它(tā)設備(bèi)改(gǎi)造(zào)等(děng)維(wéi)修，--，技(jì)術改(gǎi)造業(yè)務服務
4.提供(gōng)換熱(rè)器，-封圈(quān)等(děng)髙(gāo)壓(yā)配件
髙(gāo)壓(yā)加熱器(qì),髙加規(guī)格技(jì)術參數：
| 配(pèi)機組功率(shuài)（MW） | 蒸(zhēng)汽-壓力(lì)（MW） | 蒸汽(qì)-溫度（℃） | 給水(shuǐ)設計壓力(lì)（MPa） | 給水(shuǐ)工作壓(yā)力(lì)（MPa） | 給水流量（t/h） | 型號(hào) | 配機組(zǔ)壓(yā)力 | 髙加(jiā)型式(shì) | 傳熱麵(miàn)積（ ㎡ ） | 外(wài)型(xíng)尺寸(cùn)長×寬(kuān)×高（水(shuǐ)室(shì)內(nèi)徑）
（㎡） | 本體淨(jìng)-（t） | 衝水-（t） |
| N6 | 0.85 | 250 | 7 | 5.8 | 32 | JG-20 | -壓 | 正立式髙(gāo)加，U形(xíng)管式(shì)髙(gāo)加(jiā) | 20 | Φ550×3100 | 1050 |
|
| C6 | 0.85 | 300 | 50 | JG-50 | 50 | Φ600×4600 | 2120 |
|
| N12 | 1.6 | 250 | 65 | JG-65-2 | 65 | Φ650×4800 | 2680 |
|
| C12 | 1.77 | 300 | 109 | JG-100-2 | 109 | Φ900×5200 | 4950 |
|
| 25 | 1.57 | 300 | 16.7 | 14.7 | 120 | JG-120-4 | 高壓(yā) | 正立式(shì)髙加(jiā)，螺旋(xuán)管(guǎn)式髙加(jiā) | 120 | 2080×2050×4380
Φ1500 | 11.45 | 18 |
| 1.67 | 339 | JG-120-5 | 120 | 13.67 | 20 |
| 50 | 1.90 | 329 | 220 | JG-200-4 | 200 | 2080×2050×5380
Φ1500 | 16.05 | 21.6 |
| 3.34 | 396 | 16.05 | 21.6 |
| C50 | 1.95 | 325 | 280 | JG-200-5 | 18.76 | 24.2 |
| 3.55 | 398 | 18.76 | 24.2 |
| 75 | 1.67 | 350 | 17.7 | 300 | JG-280-1 | 正立式髙(gāo)加(jiā)，U形管(guǎn)式(shì)髙加(jiā) | 280 | 1600×1450×7990
Φ900 | 11.6 | 21 |
| 2.84 | 400 | JG-280-2 | 280 | 12.6 | 22 |
| 100 | 1.67 | 339 | 410 | JG-350-5 | 正(zhèng)立(lì)式(shì)髙加(jiā)，螺(luó)旋管式髙加 | 350 | 2100×2050×8010
Φ1500 | 22.26 | 37 |
| JG-350-6 | 350 | 26.53 | 41 |
| 125 | 21.6 | 17.2 | 400 | JG-490-1 | -高壓 | 正立(lì)式髙加，U形(xíng)管式(shì)髙加(jiā)，大開(kāi)口(kǒu)水室高加 | 490 | 2400×2400×7700
Φ1190 | 27.1 | 35 |
| JG-450-1 | 450 | 26.9 | 33 |
| 200 | 22.6 | 18.6 | 670 | JG-530-1 | 正(zhèng)立式髙加(jiā)，U形(xíng)管式髙(gāo)加 | 530 | 1700×2300×8470
Φ1200 | 23.8 | 35 |
| 2.35 | 310 | JG-530-2 | 530 | 23.8 | 35 |
| 1.67 | 339 | JG-530-3 | 530 | 25.4 | 37 |
| 300 | 27.4 | 23.5 | 1000 | JG-1000-1 | 亞臨(lín)界 | 臥(wò)式(shì)髙(gāo)加，U形管式(shì)髙(gāo)加(jiā) | 1000 | 9650×2340×2450
Φ1500 | 48.9 | 66 |
| 3.92 | 326 | JG-1000-2 | 1000 | 49 | 66 |
| 1.67 | 339 | JG-900-3 | 900 | 48.4 | 63 |
| 600 | 29.4 | 24.5 | 2000 | JG-1600-1 | 1600 | 10500×2660×3100
Φ2000 | 81 | 108 |
| 3.33 | 330 | JG-1950-2 | 1950 | 98 | 125 |
| 1.67 | 339 | JG-1850-3 | 1850 | 101 | 128 |
注意(yì)：以上髙壓加熱(rè)器,髙加(jiā)術規格(gé)參數(shù)僅(jǐn)供(gōng)參考以實(shí)際(jì)設計(jì)為主
髙壓加熱(rè)器,髙(gāo)加溫(wēn)馨提示
髙加(jiā)提示1：為(wéi)防止鏽蝕(shí)，髙(gāo)壓加熱(rè)器(qì)在(zài)出(chū)廠-殼(ké)程(chéng)（汽(qì)側(cè)）已充氮，管程（水側）亦(yì)作幹燥處理。所以安裝時(shí)切(qiē)記(jì)將殼(ké)程內氮氣放(fàng)淨(jìng)，遙遙殼(ké)程側(cè)內部(bù)壓力遙遙釋放(fàng)後(hòu)方(fāng)能進行安裝(zhuāng)切割工作，焊(hàn)接(jiē)接管(guǎn)的(dí)坡(pō)口由用戶(hù)自行(háng)按圖(tú)切割並修整(zhěng)。
髙加提示(shì)2：在(zài)安(ān)裝前保(bǎo)管期(qī)間，用戶(hù)應(yīng)經--查殼程充(chōng)氮壓力，當(dāng)壓(yā)力（表壓(yā)）-0.0196MPa時(shí)應補(bǔ)充氮氣。另(lìng)外，--查管(guǎn)程管口封(fēng)堵情(qíng)況，如(rú)有(yǒu)損壞，及時封堵。
髙(gāo)加提示(shì)3：髙加停機時-要注(zhù)意保養，采取遙(yáo)遙措施，遙遙(yáo)停(tíng)機期(qī)間設(shè)備不(bù)被腐蝕(shí)。
髙加提示4：由於(yú)水(shuǐ)室以(yǐ)及管板已作(zuò)熱處理，故禁(jīn)止在水室(shì)以及管(guǎn)板上作(zuò)任何焊接，包(bāo)括(kuò)焊(hàn)接保(bǎo)溫(wēn)鉤釘。
髙(gāo)加提示5：由於(yú)水(shuǐ)室(shì)筒(tǒng)體(tǐ)，-封(fēng)座(zuò)，水室進出(chū)口均為20MnMo鍛件，所以(yǐ)拆裝(zhuāng)時嚴(yán)禁在以上部位(wèi)處(chǔ)進(jìn)行(háng)任何焊(hàn)接(jiē)。
髙加提示6：拆裝(zhuāng)過(guò)程(chéng)-，嚴(yán)禁(jīn)損壞任何(hé)-封(fēng)麵(miàn)。
髙(gāo)加提示7：給水進出口(kǒu)管路之(zhī)間-須(xū)安(ān)裝(zhuāng)安(ān)全閥(fá)，以防-壓。
髙加(jiā)提(tí)示8：水(shuǐ)室設置(zhì)的(dí)吊(diào)裝裝置(zhì)不能用(yòng)於起(qǐ)吊(diào)整(zhěng)個(gè)設(shè)備(bèi)。
