餘熱(rè)回收裝(zhuāng)置簡(jiǎn)介：
除(chú)氧器(qì)排汽(qì)在(zài)全-各(gè)電廠，電(diàn)站大-數是直接排入(rù)大氣(qì)-，一(yī)方麵造成(chéng)熱(rè)量損失，影響經(jīng)濟-益(yì)，另(lìng)一(yī)方麵還造(zào)成(chéng)空氣汙染，排汽噪(zào)聲-標(biāo)的環(huán)境(jìng)問(wèn)題(tí)，同時還(huán)出遙遙我-北(běi)方地區(qū)，在(zài)冬季(jì)氣溫較低的情(qíng)況下(xià)，產(chǎn)生在(zài)除氧(yǎng)器排(pái)汽(qì)口掛冰(bīng)棱(léng)，機房-部(bù)大麵(miàn)積結冰(bīng)等(děng)現(xiàn)象，（由於排出的飽和蒸汽(qì)和(hé)冷(lěng)空氣-合(hé)凝結成(chéng)水(shuǐ)而(ér)結(jié)冰，曾發(fā)生冰棱(léng)墜落(là)砸(zá)人事(shì)件和機房(fáng)承壓受損現象發生），為了(liǎo)-上(shàng)述問(wèn)題，提高經(jīng)濟-益，節約(yuē)能-，消(xiāo)除因(yīn)此而產生的(dí)環境等問題，-出(chū)除氧器(qì)排汽回收(shōu)利(lì)用(yòng)裝置，裝置(zhì)適用(yòng)於(yú)連續排汙(wū)擴容器，定期排汙擴容(róng)器(qì)等(děng)換(huàn)熱設備的(dí)餘熱(rè)回收。鍋爐熱力(lì)除(chú)氧(yǎng)器在通(tōng)入(rù)蒸汽進(jìn)行除(chú)氧後，有大(dà)量(liáng)閃(shǎn)蒸汽排空(kōng)，不僅浪費(fèi)了能(néng)-而且對(duì)環境(jìng)造成(chéng)影(yǐng)響。以射(shè)水(shuǐ)抽(chōu)汽方式的噴(pēn)射式(shì)-合加熱(rè)器為基礎，設計了(liǎo)-種(zhǒng)熱力(lì)除(chú)氧(yǎng)器(qì)餘熱回(huí)收裝(zhuāng)置，用戶(hù)可(kě)以(yǐ)很(hěn)方(fāng)便(biàn)地(dì)將(jiāng)其裝在除(chú)氧器上方，將(jiāng)閃(shǎn)蒸汽以熱(rè)水(shuǐ)方(fāng)式回(huí)收。餘(yú)熱回(huí)收(shōu)裝(zhuāng)置用(yòng)於(yú)熱(rè)電，石化，輕(qīng)工，紡織(zhī)，食-，造(zào)紙(zhǐ)，鋼鐵(tiě)，供熱(rè)等各種行業(yè)熱電廠(chǎng)鍋爐(lú)除氧器(qì)的乏汽(qì)回收(shōu)。餘熱(rè)回收(shōu)裝置又稱收能(néng)器，回(huí)收器，表(biǎo)麵式(shì)排汽(qì)收(shōu)能器(qì)等(děng)。
餘熱回收裝置(zhì)原(yuán)理(lǐ)：
除(chú)氧器收能器的筒(tǒng)體(tǐ)上部(bù)裝有(yǒu)噴水冷(lěng)卻管室，噴水冷(lěng)卻管室由高(gāo)-旋射(shè)噴出(chū)器(qì)和(hé)冷(lěng)卻(què)管組成(chéng)，它的-側接冷卻水(shuǐ)進水管。噴(pēn)水冷卻管(guǎn)室(shì)的(dí)下麵(miàn)是(shì)霧化(huà)空(kōng)間，霧化空間(jiān)的下麵(miàn)是傳熱傳質組件，傳(chuán)熱(rè)傳(chuán)質(zhì)組(zǔ)件(jiàn)下麵(miàn)是蒸汽分配器，蒸(zhēng)汽分(fēn)配器的(dí)-側接(jiē)排汽(qì)-管。
本-型排汽(qì)收(shōu)能(néng)器(qì)與普通除氧(yǎng)器(qì)餘汽回(huí)收(shōu)裝置不(bù)同(tóng)它是(shì)將霧化(huà)，淋(lín)水(shuǐ)盤，液膜三(sān)種傳熱傳質方式(shì)縮(suō)化為-體，因(yīn)此(cǐ)有(yǒu)很(hěn)高(gāo)的(dí)-率，它不(bù)僅(jǐn)有(yǒu)很(hěn)大(dà)的吸熱功(gōng)能(néng)，而且對(duì)不凝(níng)結氣(qì)體具有(yǒu)很強(qiáng)的解析能力，將(jiāng)普(pǔ)通(tōng)的淋(lín)水，降膜改(gǎi)為強(qiáng)力霧(wù)化降膜，增加(jiā)了液(yè)膜--度(dù)，使液膜(mó)強力(lì)卷(juàn)吸(xī)大量蒸(zhēng)汽，增加了傳熱(rè)傳質功(gōng)能(néng)。
將除氧器排(pái)氣(qì)（汽）從進(jìn)汽口(kǒu)引入餘(yú)汽回(huí)收(shōu)罐(guàn)，使其與從進水(shuǐ)口(kǒu)引(yǐn)入(rù)的(dí)補(bǔ)充(chōng)水或凝結水(shuǐ)進行-合(hé)傳(chuán)質(zhì)，在(zài)內(nèi)部(bù)傳質介(jiè)質的(dí)作用下，水，汽充(chōng)分接觸，“進水”將“進汽(qì)”所含(hán)的水(shuǐ)蒸汽(qì)吸收後從罐(guàn)底出(chū)口(kǒu)排(pái)入疏水箱-，不凝氣從(cóng)罐-放空口(kǒu)排(pái)入大氣(qì)。 除氧器餘(yú)汽(qì)通過冷卻(què)器內，然後(hòu)調(tiáo)整(zhěng)補(bǔ)給(gěi)水的流量(liáng)來(lái)調(tiáo)節到疏水箱的水(shuǐ)溫。冷卻水由進水口進入塔體(tǐ)內(nèi)，到(dào)達(dá)上冷(lěng)卻板(bǎn)當水(shuǐ)位遙(yáo)遙過緩衝(chōng)板時，經過(guò)冷卻(què)孔流到-冷卻板(bǎn)上再由-冷卻(què)板(bǎn)流到(dào)下(xià)冷卻板，在(zài)此過程-，冷(lěng)卻蒸汽(qì)同時再(zài)被加(jiā)熱(rè)，-後(hòu)由(yóu)出水口流(liú)入疏水箱，循環再利用(yòng)。
餘熱回收裝置遙(yáo)遙經(jīng)濟-分析：
熱力(lì)除(chú)氧器(qì)餘熱(rè)回收裝(zhuāng)置：已(yǐ)知(zhī)除(chú)鹽(yán)水補(bǔ)水每天(tiān)350t，除鹽水壓力按0.5Mpa設計，排(pái)汽(qì)溫度110℃，排(pái)汽(qì)壓(yā)力(lì)0.02Mpa，除鹽(yán)水由(yóu)20℃加(jiā)熱到60℃，計算(suàn)結(jié)果(guǒ)回(huí)復如下(xià)：
1，除(chú)氧(yǎng)器(qì)餘熱回收(shōu)裝置回收除(chú)鹽水的(dí)計(jì)算:
由公式：GH=GP(hp2-hp1)/(hH-hp2)算得(dé)。
式(shì)-GH—-加器引射蒸(zhēng)汽流(liú)量（除氧器排(pái)汽量）
GP—-加(jiā)器工作水的流量(liáng)（除鹽水補(bǔ)水流量）
hp2—除鹽水60℃時(shí)的(dí)焓
hp1—除(chú)鹽水20℃時的(dí)焓(hán)
hH—除(chú)氧器(qì)排器汽化潛熱(rè)
GP =(350×1000)/(24×3600)=4.05kg/s
查(chá)表(biǎo)得(dé)hp2=251.5kJ/kg，hp1=84.3kJ/kg，hH=2691.3kJ/kg
代入上式-得(dé)GH =4.05×(251.5-84.3)÷(2691.3-251.5)
=4.05×167.2÷2439.8
=0.28kg/s
0.28×3600×24÷1000=24t/d
則-天(tiān)回收除鹽水24噸。
-加(jiā)器噴(pēn)射(shè)係(xì)數(shù)的(dí)驗(yàn)算(suàn)：u= GH/GP=0.28÷4.05=0.069，工(gōng)作(zuò)水溫(wēn)20℃時(shí)，-加(jiā)器-大(dà)噴射係(xì)數(shù)可達umax=0.2，因此可以(yǐ)滿足工況要求。
2，除氧(yǎng)器餘熱回收省煤量的(dí)計(jì)算：
回收的(dí)熱能Q=GH(hH-hp2)
=0.28×(2691.3-251.5)
=0.28×2439.8=683.14kJ/s
683.14×24×3600=59023641.6kJ/d
折算為(wéi)每公斤6000Kar標準煤，除(chú)氧(yǎng)器(qì)餘(yú)熱(rè)回收日(rì)節煤59023641.6÷（6000×4.18）=2353.4kg/d=2.4t/d
則除(chú)氧(yǎng)器餘(yú)熱回收(shōu)-天節(jié)省(shěng)標準煤(méi)2.4噸。
3，除(chú)氧器(qì)餘熱回(huí)收(shōu)裝(zhuāng)置經(jīng)濟(jì)-分析：
根據以上結果如(rú)除(chú)氧器餘熱回裝(zhuāng)置(zhì)每年(nián)按8000小時運(yùn)行(háng)計算，每噸煤(méi)按300元計算。
則(zé)除氧器(qì)餘(yú)熱(rè)回——年節煤2.4×8000÷24=800噸
除(chú)氧(yǎng)器(qì)餘(yú)熱回——年節資(zī)800×300=240000元=24萬(wàn)元(yuán)
除(chú)氧器餘熱回(huí)——年回(huí)收(shōu)除鹽(yán)水24×8000÷24=8000噸
五，采(cǎi)用除氧器(qì)餘熱(rè)回(huí)收(shōu)裝置(zhì)後(hòu)會(huì)不會(huì)影(yǐng)響除(chú)氧-果
在除(chú)氧(yǎng)器(qì)運(yùn)行工況相(xiāng)同，排汽(qì)門(mén)開(kāi)度(dù)-樣(yàng)的情(qíng)況下(xià)，具(jù)體分(fēn)析如下(xià)：
設(shè)排氣(qì)量為Q氣(qì)，除(chú)氧器內部壓(yā)力(lì)為P，大(dà)氣壓(yā)力(lì)為P0。在圖2-，設除氧器內部壓(yā)力為P，-合式加(jiā)熱器內(nèi)部壓(yā)力(lì)為(wéi)Ph，除氧器排(pái)氣(qì)量(liáng)為Qh，補水-溶解(jiě)氧量為Q氧，對於(yú)氣(qì)水(shuǐ)分離罐(guàn)，自動(dòng)排(pái)氣(qì)門排(pái)氣(qì)量為Q氣(qì)′。
在圖2所示(shì)係(xì)統(tǒng)-，Ph為補水的飽和壓力。
由於(yú)PhP－P0
則Qh>Q氣(qì)
△Q氣=Qh－Q氣(qì)，Q氧=Qh－Q氣(qì)′
若令Q氣=Q氣′
則△Q氣= Q氧
該式為(wéi)熱力除(chú)氧(yǎng)器餘(yú)熱回收裝置是(shì)否(fǒu)影響(xiǎng)除氧(yǎng)-果的(dí)判(pàn)別(bié)條件(jiàn)。
當△Q氣≥Q氧時(shí)，熱力除(chú)氧(yǎng)器(qì)餘熱回收(shōu)裝置(zhì)不會(huì)影(yǐng)響除(chú)氧-果(guǒ)；
當△Q氣<Q氧時，可適(shì)當開大排(pái)氣門(mén)開度，令△Q氣>Q氧，亦不會(huì)影響(xiǎng)除(chú)氧-果(guǒ)。
當排氣門開度(dù)適(shì)當(dāng)開(kāi)大(dà)時(shí)，排(pái)汽量也會(huì)增(zēng)加(jiā)，由於排汽(qì)經噴(pēn)射式-合(hé)加熱器回(huí)收了(liǎo)，所(suǒ)以(yǐ)對(duì)經濟-不會產生(shēng)不良影響。
除氧器(qì)餘熱(rè)回收裝置技術--：
（1） 換(huàn)熱-率(shuài)高，傳熱傳質(zhì)充分，回收(shōu)-率(shuài)達99%以上(shàng)；
（2） 設計(jì)-穎，結(jié)構(gòu)簡單(dān)，故(gù)障率低；
（3） 運(yùn)行(háng)穩定(dìng)，安全(quán)遙(yáo)遙，冷卻水(shuǐ)易(yì)於回收(shōu)；
（4） 不(bù)凝結(jié)氣體排(pái)入大氣，降低(dī)管道氧腐蝕(shí)，延長設備管道遙遙-；
（5） 消除噪(zào)聲，替(tì)代原除氧(yǎng)器(qì)排汽(qì)消(xiāo)-器，美化環境(jìng)；
除氧(yǎng)器(qì)餘(yú)熱回收裝置--：
（1）回(huí)收低壓或-壓乏汽熱能(néng)及凝(níng)結(jié)水；同(tóng)時排(pái)出(chū)乏汽及加熱(rè)水-的各種(zhǒng)氣(qì)體；
（2）小容積(jī)，大(dà)流(liú)量-間(jiān)分(fēn)離罐的液(yè)位自(zì)動(dòng)調(tiáo)節(jié)係統(tǒng)；
（3）結構緊湊(còu)，占地小(xiǎo)，接入係(xì)統(tǒng)方便。
（4）采用吸(xī)射進(jìn)汽（氣(qì)）方法，不影(yǐng)響工藝正-排放。
（5）設(shè)計為(wéi)銀行(háng)卡(qiǎ)自涮銀行(háng)卡式結構，-大可能(néng)地(dì)避(bì)-水垢的(dí)形成(chéng)。
（6）-泵供給(gěi)高壓水管道(dào)，不(bù)另外耗費廠用電。
（7）回(huí)收(shōu)器(qì)在(zài)除(chú)氧台上，管道(dào)在(zài)高(gāo)，低脫，除(chú)鹽水管(guǎn)間(jiān)，距(jù)離近(jìn)，施(shī)工(gōng)費用低。
噴(pēn)射式(shì)-合(hé)加熱器作為除氧(yǎng)器餘熱回收裝(zhuāng)置回(huí)收本(běn)體
除(chú)氧(yǎng)器(qì)餘(yú)熱(rè)回(huí)收(shōu)噴(pēn)射(shè)式-合加熱器(qì)由殼(ké)體，噴咀(jǔ)(單(dān)或-孔)，-合(hé)管(guǎn)等-部(bù)件(jiàn)組(zǔ)成,當(dāng)被(bèi)加熱(rè)液體(tǐ)通(tōng)過噴咀時,在其喉(hóu)管處(chǔ)(或假-喉(hóu)管處)形成-定的(dí)低壓(yā),從而將(jiāng)乏(fá)汽抽(chōu)吸入(rù),與被(bèi)加(jiā)熱液體-起經(jīng)-合管(guǎn)進-步(bù)-合,以(yǐ)達到加(jiā)熱的目的(dí)。被加熱(rè)到(dào)要求(qiú)溫(wēn)度的液體,則從加熱器(qì)出(chū)口端流(liú)出。
噴(pēn)射(shè)式-合加熱器分射(shè)液(yè)式(shì)和射汽式(shì)兩(liǎng)種,在(zài)蒸汽壓(yā)力(lì)穩定(dìng),熱負(fù)荷變化不大(dà)的(dí)情(qíng)況(kuàng)下(xià),可利(lì)用射汽式(shì)。它(tā)的(dí)--是(shì)利(lì)用了蒸(zhēng)汽(qì)的(dí)可用能,減(jiǎn)少了驅動(dòng)泵(bèng)(循(xún)環(huán)泵(bèng))的能耗(hào),即(jí)耗電量(liáng)。在(zài)一(yī)般情況下(xià), 射(shè)液(yè)式的-合加熱器(qì)可以滿(mǎn)足用戶的遙遙要(yào)求。
熱力(lì)除氧器(qì)餘熱回收(shōu)裝置概(gài)述(shù)：
除(chú)氧器餘熱回(huí)收裝置由抽吸(xī)乏汽加熱裝置，氣-液(yè)分(fēn)離罐(guàn)及氣體排放(fàng)，熱(rè)水壓(yā)力恢復(fù)提升回(huí)輸三(sān)個單元(yuán)（模塊(kuài)）及隨機(jī)液位控製和熱(rè)能回(huí)收(shōu)計量儀表組成(chéng)的-體(tǐ)化裝置(zhì)，由3個(gè)接口接(jiē)入乏(fá)汽回收(shōu)係統(tǒng)。
1，大流量(liáng)小容積的比例疊加調節技(jì)術
其(qí)氣-液分離罐的(dí)罐(guàn)體小巧，儲水(shuǐ)量容積(jī)隻(zhī)有-規設計(jì)的幾分(fēn)之-，而液(yè)位(wèi)波動控製-度很(hěn)高(gāo)。實現-人(rén)值(zhí)守全自動穩定(dìng)運行。使(shǐ)得(dé)除氧器餘熱回收裝(zhuāng)置可(kě)以在(zài)狹小(xiǎo)的(dí)空(kōng)間安(ān)裝，甚(shèn)至(zhì)安裝(zhuāng)在(zài)除(chú)氧頭平台上，從(cóng)而使得熱(rè)能(néng)回(huí)收-率-高，熱損失(shī)-小(xiǎo)。
2，寬負(fù)荷穩(wěn)定(dìng)運(yùn)行(háng)的(dí)動(dòng)力頭
除氧(yǎng)器收(shōu)能器(qì)工藝流程：
經除(chú)鹽(yán)水母(mǔ)管引冷卻水(shuǐ)從(cóng)除(chú)氧器排(pái)汽收(shōu)能器進水管室(shì)進入(rù)收(shōu)能器，將(jiāng)除氧器的排汽由除氧器的排(pái)大氣門-，接管引入收(shōu)能器(qì)，在(zài)設(shè)備內部經(jīng)過(guò)充分的傳(chuán)質(zhì)，傳(chuán)熱(rè)，不凝(níng)結(jié)氣體從上(shàng)部排(pái)廢氣口排出(chū)，凝(níng)結(jié)後的(dí)水與(yǔ)噴(pēn)出(chū)的(dí)霧化(huà)液膜(mó)-同向(xiàng)下流(liú)動，從(cóng)出(chū)水(shuǐ)口(kǒu)流出，進(jìn)入(rù)疏水箱。餘熱回(huí)收(shōu)裝(zhuāng)置規(guī)格型(xíng)號技(jì)術參(cān)數：型號(hào) | H | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | DN |
CYH-75 | 1800 | 65 | 65 | 40 | 40 | 40 | 40 | 350 |
CYH-100 | 1950 | 80 | 80 | 50 | 50 | 40 | 40 | 400 |
CYH-150 | 2200 | 100 | 100 | 65 | 50 | 65 | 40 | 450 |
CYH-220 | 2300 | 125 | 125 | 80 | 65 | 80 | 50 | 500 |
CYH-300 | 2400 | 125 | 125 | 100 | 65 | 100 | 50 | 550 |
CYH-420 | 2500 | 150 | 150 | 100 | 80 | 100 | 65 | 600 |
CYH-680 | 2600 | 150 | 150 | 100 | 80 | 100 | 65 | 650 |
CYH-1100 | 2800 | 200 | 200 | 125 | 100 | 125 | 80 | 700 |
